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模具技術(shù)

所屬欄目:科技期刊 熱度: 時間:

模具技術(shù)

《模具技術(shù)》

關(guān)注()
期刊周期:雙月刊
期刊級別:北大核心
國內(nèi)統(tǒng)一刊號:31-1297/TG
國際標準刊號:1001-4934
主辦單位:上海交通大學
主管單位:教育部
上一本期雜志:《江蘇師范大學學報》自然科技論文
下一本期雜志:《光學儀器》科技期刊論文

  【雜志簡介】

  《模具技術(shù)》于1983年創(chuàng)刊,由上海交通大學主辦、中華人民共和國教育部主管,上海報刊發(fā)行局發(fā)行,郵發(fā)代號4-589。主要報導國內(nèi)外模具行業(yè)的新工藝、新設備、新材料,先進的設計和制造經(jīng)驗,是廣大模具工作者必備的參考資料。

  【收錄情況】

  國家新聞出版總署收錄

  中國科技論文統(tǒng)計用刊

  【欄目設置】

  主要欄目:模具設計、成形工藝、模具CAD/CAM、模具加工、連載、信息。

  雜志優(yōu)秀目錄參考:

  汽車開啟件滾邊工藝缺陷控制方法研究 盧妍,張寧紅,陳中春,陸偉民,杜亭,LU Yan,ZHANG Ning-hong,CHEN Zhong-chun,LU Wei-min,DU Ting

  基于 NX 的覆蓋件復雜結(jié)構(gòu)零件的參數(shù)化設計方法 劉全君,王金卓,王義林,LIU Quan-jun,WANG Jin-zhuo,WANG Yi-lin

  漸進成形技術(shù)在復雜薄壁結(jié)構(gòu)件制造中的運用 馮蘇樂,陸彬,曹婷婷,李中權(quán),張小龍,陳軍,F(xiàn)ENG Su-le,LU Bin,CAO Ting-ting,LI Zhong-quan,ZHANG Xiao-long,CHEN Jun

  基于試驗的等效拉深筋阻力及幾何參數(shù)修正 羅仁平,賀亮,羅家兵,余彥永,陳揚,董湘懷,LUO Ren-ping,HE Liang,LUO Jia-bing,YU Yan-yong,CHEN Yang,DONG Xiang-huai

  接電彈片的沖模設計 胡清根,朱宏安,李旭東,HU Qing-gen,ZHU Hong-an,LI Xu-dong

  兩側(cè)帶凸臺頭盔外殼成形鉆模的設計與制造 文根保,文莉,史文,WEN Gen-bao,WEN Li,SHI Wen

  關(guān)于一級臺階凸模受力的數(shù)值解 董冠文,李宗義,朱七二,趙典凱,DONG Guan-wen,LI Zong-yi,ZHU Qi-er,ZHAO Dian-kai

  沖壓模凹 R角預處理在 CAD 系統(tǒng)中的實現(xiàn)與應用 徐偉,魏威,何彥田,XU Wei,WEI Wei,HE Yan-tian

  輪胎模具中套結(jié)構(gòu)分析 胡海明,王科,王云見,HU Hai-ming,WANG Ke,WANG Yun-jian

  基于 ANSYS Workbench 輪胎活絡模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化 崔龍,唐躍,侯富彬,CUI Long,TANG Yue,HOU Fu-bin

  遙控玩具車輪轂注塑模設計 孟少明,聶慧萍,陳晨,MENG Shao-ming,NIE Hui-ping,CHEN Chen

  AutoCAD 環(huán)境下模具頂針孔數(shù)據(jù)到 Excel 表的自動提取 趙宏,ZHAO Hong

  汽車轉(zhuǎn)向燈電子閃光器外殼的成形工藝分析 張新杰,ZHANG Xin-jie

  機械助理工程師論文:定流量中央空調(diào)制冷系統(tǒng)節(jié)能改造淺析

  摘要:定流量中央空調(diào)供冷系統(tǒng)中,冷凍水泵及冷卻水泵工頻運行,總供水量不隨冷負荷的變化而變化。此運行方式能量損耗顯著,采用變流量控制系統(tǒng)對定流量空調(diào)制冷系統(tǒng)進行節(jié)能改造,實現(xiàn)中央空調(diào)制冷系統(tǒng)高效節(jié)能運行。

  關(guān)鍵詞:機械助理工程師論文,定流量,冷水機組,變頻,壓差旁通

  目前廣州地鐵的空調(diào)制冷系統(tǒng)主要采用水冷式冷水機組,分集中冷站供冷和獨立供冷兩種方式。獨立供冷車站,由定流量水冷式冷水機組向整個車站中央空調(diào)系統(tǒng)提供冷源。通過對定流量冷水機組的能量損耗進行分析,提出變流量控制節(jié)能改造的建議。

  模具技術(shù)最新期刊目錄

Ti6554合金鑄錠擠壓工藝研究————作者:高章虎;宋麗平;孫慧;徐廣勝;

摘要:本文探討了擠壓成形過程中,擠壓溫度和擠壓比對小規(guī)格新型近β型鈦合金Ti6554棒材的組織性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響。通過控制不同加工參數(shù),分析材料顯微組織以及材料性能的影響因素。結(jié)果表明,在較高的擠壓比和較為適宜的擠壓溫度下,合金的晶粒得到了顯著細化,提升了材料的機械強度和整體性能。本研究同時兼顧擠壓后的晶粒細化程度與室溫力學性能,避免使用過程中的微小形變,Ti6554鈦合金擠壓工藝優(yōu)化參數(shù)為:擠壓溫度...

Q235平橢圓管與矩形管彎曲成型截面質(zhì)量控制及工藝參數(shù)優(yōu)化研究————作者:王翠竹;

摘要:研究了Q235平橢圓管在彎曲成型過程中的截面質(zhì)量控制及工藝參數(shù)優(yōu)化,旨在降低截面畸變和壁厚減薄,提高彎曲成型質(zhì)量。采用有限元仿真方法,以Q235平橢圓管為研究對象,通過Dynaform軟件構(gòu)建三維有限元模型,模擬了不同工藝參數(shù)(包括芯管間隙、芯頭數(shù)量、彎曲半徑等)下的彎曲成型過程。具體步驟包括設定管坯材料參數(shù)、構(gòu)建仿真模型、定義仿真工況,并沿彎曲路徑劃分截面以量取頂板與底板間的距離,計算中面高度縮...

兩支架混合四腔的注塑模具設計————作者:宋金亞;

摘要:以兩個結(jié)構(gòu)差異較大的支架為例,根據(jù)實際需求,在分析其結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上,將其混合排布在同一套模具中,完成四腔模初步設計。利用Moldflow進行流道平衡仿真,并對分流道和澆口尺寸進行優(yōu)化,冷卻水路為循環(huán)式,“冷卻+填充+保壓+翹曲”分析結(jié)果表明,冷卻介質(zhì)出入口溫差不超過0.33 K,填充效果較均衡,兩支架的最大翹曲總變形分別為0.138 5 mm和0.147 8 mm,滿足要求。兩支架上的倒扣采用3...

基于機器學習的發(fā)動機缸體錐齒輪塑性成型工藝研究————作者:王荔檬;楊銓;

摘要:為提升發(fā)動機缸體錐齒輪塑性成型生產(chǎn)質(zhì)量,研究了基于機器學習方法的塑性成型工藝。設計了發(fā)動機缸體錐齒輪塑性成型工藝環(huán)節(jié),確保每一步都符合材料特性和產(chǎn)品要求。利用機器學習方法中的主成分分析方法獲取主要工藝參數(shù),基于所獲取的工藝參數(shù)制備塑性成型件。通過模擬實際成型過程,預測可能出現(xiàn)的問題并提前調(diào)整工藝參數(shù)。利用深度學習方法檢測塑性成型件缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。實驗結(jié)果顯示:用主成分分析方法提取工藝參...

模具用銅合金材料研究進展————作者:劉劍;馬長越;楊少增;肖國華;

摘要:隨著高新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),模具產(chǎn)業(yè)也實現(xiàn)了同步發(fā)展,其中,銅合金模具材料的相關(guān)研究發(fā)展尤為顯著。本文綜述了國內(nèi)外銅合金模具材料領(lǐng)域的相關(guān)研究,特別是在高強高導、高強高彈、高強耐蝕、超高導和高耐熱性能關(guān)鍵性能指標的模具材料研究現(xiàn)狀。同時介紹了不同銅合金模具材料的性能特點

7075鋁合金數(shù)值模擬本構(gòu)方程準確性評估————作者:孔敏;潘志慧;胡莎;易鳳臨;何琴;

摘要:為了探討7075鋁合金流變應力的預測模型,表征了關(guān)鍵因素,包括變形溫度、應變速度以及材料的高溫硬化特性,這三方面共同作用于其高溫流變應力的綜合影響。在此基礎(chǔ)上,建立了基于應變修正的Arrhenius及Cowper-Symonds應變本構(gòu)模型,對其參數(shù)進行求解計算,并評估了其對流變應力的預測水平。結(jié)果表明:Cowper-Symonds本構(gòu)方程的預測值與測量值的線性關(guān)系系數(shù)比修正后的Arrhenius...

基于大數(shù)據(jù)的模具制造網(wǎng)絡流量異常檢測與防御機制————作者:劉晶;李國朋;韓鹍;

摘要:本文的目的在于探討基于大數(shù)據(jù)的模具制造網(wǎng)絡流量異常檢測與防御機制,以應對模具制造行業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段面臨的網(wǎng)絡安全挑戰(zhàn)。借助于整合大數(shù)據(jù)處理、機器學習、深度學習及生成對抗網(wǎng)絡(GAN)等前沿技術(shù),構(gòu)建了一個多層次、智能化的網(wǎng)絡流量監(jiān)控與防御系統(tǒng)。研究中說明了包含數(shù)據(jù)收集、處理、分析、檢測與防御的系統(tǒng)架構(gòu),并利用GAN進行數(shù)據(jù)增強和對抗性訓練,以提升異常檢測的準確性和防御的智能化水平。借助于實驗,對...

數(shù)字化加工技術(shù)在異形件加工中的應用研究————作者:付斌利;雒鈺花;

摘要:將UG NX12.0軟件的CAM功能與VERICUT 9.0軟件的仿真功能予以結(jié)合。首先,利用UG NX12.0軟件構(gòu)建了異形件偏心軸以及專用工裝的三維模型,用于生成刀具加工刀路和數(shù)控加工程序。然后,建立了FANUC系統(tǒng)的虛擬數(shù)控加工中心和刀具庫,運用VERICUT9.0軟件對零件的加工狀態(tài)進行試切模擬,并對零件的刀具路徑、加工參數(shù)和加工程序進行分析和優(yōu)化。最后,通過對零件的實際加工過程與仿真結(jié)果...

計算機模擬在模具熱處理工藝優(yōu)化中的關(guān)鍵技術(shù)研究————作者:馬磊娟;

摘要:本文研究了遺傳算法技術(shù)在模具熱處理工藝優(yōu)化中的應用,旨在提升模具的力學性能和使用壽命,通過引入計算機模擬技術(shù),分析了遺傳算法在確定最優(yōu)熱處理工藝參數(shù)中的關(guān)鍵作用。研究首先構(gòu)建了熱傳導模型和相變模型,以精確描述熱處理過程中模具的溫度分布和組織演變規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,提出了一種基于遺傳算法的多目標優(yōu)化策略,能在多約束條件下高效地搜索出最優(yōu)熱處理工藝參數(shù)組合。通過數(shù)值方法求解熱傳導方程和相變動力學模型,模...

模具全生命周期管理在鋁型材智能制造中的應用研究————作者:路穎;

摘要:模具作為鋁合金型材成型的核心部件,它的全生命周期管理對于提高鋁型材的成品率、改善產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。本研究在國內(nèi)提倡數(shù)字化智能制造轉(zhuǎn)型的背景下,通過任意形狀曲線文本識別算法及兩階段算法實現(xiàn)模具端面編號與形狀的快速、準確自動識別,解決了現(xiàn)有模具二維碼識別率低、自動化程度低、勞動強度大等難題,為模具的倉儲管理、智能化運輸,及工序間的高效流轉(zhuǎn)提供了關(guān)鍵支撐,并基于模具產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量等分析統(tǒng)計實現(xiàn)...

基于改進SSD算法的銑刀前刀刃抗破損設計方法討論————作者:許春;劉濤;詹智敏;張隨鵬;劉琦峰;

摘要:探討了一種基于改進SSD算法的工業(yè)銑刀刀具邊緣抗破損方法。在設計過程中,根據(jù)工業(yè)銑刀刀具的單刀齒銑削情況計算程序控制的時間間隔,獲取刀齒切削對應的矢徑值計算出切削刃長度,對工業(yè)銑刀刀具微齒重疊形式進行優(yōu)化設計,確定其中細小參數(shù),最后引入改進SSD算法對刀具邊緣進行破損情況以及參數(shù)的檢測。銑刀刀具邊緣抗破損性能測試結(jié)果表明,在相同測試環(huán)境下,由設計方法得到的刀具嚴重破損率大大降低,說明抗破損性能有所...

復合材料T形長桁成型模具變形分析————作者:潘發(fā)展;劉敏;鄭煒;岳明;

摘要:以復合材料T形長桁成型模具為研究對象,基于熱彈性力學理論,建立了模具的有限元模型(FEM),對模具在熱壓罐內(nèi)的變形進行模擬分析,找出初始設計的薄弱位置。從傳力路徑、加筋結(jié)構(gòu)和模具材料等方面,對模具結(jié)構(gòu)進行改進優(yōu)化,顯著地降低了模具的變形量,保證了復合材料構(gòu)件成型精度要求

基于模擬退火算法的鍋爐焊接與模具冷卻過程數(shù)值模擬及優(yōu)化技術(shù)————作者:呂品正;衡鑫;雷兵兵;孫明;周天昊;

摘要:通過構(gòu)建鍋爐焊接接頭和模具冷卻系統(tǒng)的數(shù)值模型,結(jié)合模擬退火(SA)算法,對制造過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)和設計方案進行了優(yōu)化。研究結(jié)果表明,優(yōu)化后的焊接工藝和冷卻系統(tǒng)設計方案顯著提高了鍋爐焊接接頭的力學性能和模具的冷卻效率,有效減少了制造缺陷,提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。數(shù)值模擬與優(yōu)化技術(shù)在鍋爐與模具制造過程中具有顯著優(yōu)勢,為制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級提供了有力支持

基于計算機視覺的模具缺陷自動檢測技術(shù)方法————作者:呂斌;王艷;

摘要:為了提高模具質(zhì)量、模具缺陷檢測效率與檢測準確率,提出了一種基于計算機視覺的模具缺陷自動檢測技術(shù)。首先,通過獲取模型空間特征數(shù)據(jù),完成種群粒子位置和速度的初始化。然后,利用適應度函數(shù)分析,尋找局部和全局最優(yōu)解,優(yōu)化粒子速度和位置。接著,采用Sigmoid函數(shù)對粒子的速度和位置進行修正。最后,判定粒子的適應度是否穩(wěn)定,并通過計算機完成模具缺陷檢測結(jié)果可視化輸出。實驗結(jié)果表明,所提出的技術(shù)能夠有效識別缺...

數(shù)字技術(shù)賦能高職“UG軟件應用”課程教學改革與實踐————作者:曹旭妍;徐家忠;楊茂芽;

摘要:隨著數(shù)字技術(shù)的快速發(fā)展,職業(yè)教育領(lǐng)域正經(jīng)歷著深刻的變革,數(shù)字技術(shù)的日臻成熟也為課程改革提供了新的動力。本文針對“UG軟件應用”課程傳統(tǒng)教學中所存在問題,確立課程教學改革思路,從課程數(shù)字化資源建設、教學模式改革、教學評價方式完善等方面,對數(shù)字技術(shù)賦能課程教學改革的實施路徑進行了深入研究與實踐,以期為數(shù)字化背景下高職機械類專業(yè)的課程改革提供參考和借鑒

基于Moldflow的90°大弧彎管注塑模具設計————作者:萬瓊;閆鴿;劉奧運;賈雄偉;

摘要:針對某種90°大弧彎管壁厚不均勻、脫模困難的特點,設計了一套斜導柱曲線抽芯機構(gòu)的一模一腔模具。為改善塑件質(zhì)量,首先使用Moldflow軟件對塑件注塑過程中充填時間、流動前沿溫度、熔接線、氣穴、冷卻水溫度、翹曲變形量等進行仿真分析,結(jié)果表明,該冷卻系統(tǒng)可靠,并獲得相關(guān)注塑成型工藝參數(shù):熔體溫度為190℃,注射時間為3 s,保壓時間為10 s,鎖模力大于22.65 t,冷卻水溫度25℃。其次,對模具結(jié)...

電動剃須刀外殼注塑模的設計————作者:任天娟;

摘要:以電動剃須刀外殼塑件為研究對象,依據(jù)塑件的成型難點,設計了潛伏式澆口以保證塑件的成型表面質(zhì)量。為保證塑件側(cè)孔、斜孔和卡扣機構(gòu)成型分別設計了定模和動模的抽芯機構(gòu),同時設計了定距分型機構(gòu),保證了模具三次分型及順利脫模,該注塑模具的結(jié)構(gòu)設計合理,可為同類外殼類塑件的成型提供一定的參考

基于五軸加工技術(shù)的汽車節(jié)氣門壓鑄件加工方案設計與實踐————作者:焦崢輝;王帥;高冬冬;謝明明;賈王斌;鄔凱;

摘要:聚焦于汽車節(jié)氣門壓鑄件加工過程中面臨的加工精度高要求、加工特征復雜,以及毛坯裝夾與找正難度大等關(guān)鍵技術(shù)難題,提出了一種五軸組合加工解決方案。該方案系統(tǒng)性地涵蓋了高精度機床的選型、專用刀具的優(yōu)化配置、定制化治具的設計與精密制造,以及全面升級的檢測流程等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過實踐應用與嚴格驗證,該方案顯著提升了節(jié)氣門壓鑄件的加工精度與良品率(超過95%)。本案例的成功實施,不僅為汽車節(jié)氣門壓鑄件的加工提供...

基于多島遺傳算法吹塑成型效率工藝參數(shù)優(yōu)化————作者:黃偉;符寶鼎;朱坤;

摘要:為提高奶酪包裝殼的吹塑成型效率,選用HDPE(高密度聚乙烯)作為包裝殼材料,并將片材溫度、吹塑壓力、片材厚度作為設計變量。以吹塑成型時間最短和制品壁厚方差最小為優(yōu)化目標,采用最優(yōu)拉丁方設計試驗表,在Polyflow軟件中進行仿真實驗,得出實驗結(jié)果。通過應用徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡建立近似模型,并利用多島遺傳算法進行優(yōu)化,最終獲得最優(yōu)工藝參數(shù)組合:A(吹塑壓力)=1 MPa,B(片材溫度)=240℃,C(...

基于CAD/CAE智能集成的車輪成型模具設計系統(tǒng)研究————作者:趙慧;向華;莊新村;黃孝卿;李新;許章澤;

摘要:為了提高車輪模具的設計效率和質(zhì)量,以知識工程和有限元集成仿真技術(shù)為核心,提出了基于CAD/CAE智能集成車輪的成型模具設計方案,構(gòu)建了系統(tǒng)框架體系。通過基于逆向推理的車輪坯形生成技術(shù)、基于關(guān)鍵點的車輪成型模具自生成技術(shù),以及CAD/CAE集成的車輪鍛造仿真技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的實現(xiàn),開發(fā)了車輪成型模具智能設計系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)顯著提高了車輪模具設計質(zhì)量,縮短了開發(fā)周期

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