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精密成形工程

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精密成形工程

精密成形工程

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期刊周期:月刊
期刊級(jí)別:國(guó)家級(jí)
國(guó)內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào):50-1199/TB
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)刊號(hào):1674-6457
主辦單位:中國(guó)兵器工業(yè)第五九研究所國(guó)防科技工業(yè)精密塑性成形技術(shù)研究應(yīng)用中心
主管單位:中國(guó)兵器工業(yè)第五九研究所國(guó)防科技工業(yè)精密塑性成形技術(shù)研究應(yīng)用中心
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   本刊宗旨:展示國(guó)內(nèi)精密成形工程專業(yè)研究前沿成就,追蹤國(guó)內(nèi)外成形制造技術(shù)新工藝、新趨勢(shì),推進(jìn)我國(guó)精密成形工程專業(yè)好中快進(jìn),科學(xué)發(fā)展,為我國(guó)制造業(yè)跨越發(fā)展提供服務(wù)。報(bào)道內(nèi)容:內(nèi)容覆蓋金屬材料成形(鍛壓、鑄造焊接成形等)、非金屬材料(高分子材料、陶瓷材料)成形、復(fù)合材料成形等制造技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域。本刊原名:《金屬成形工藝》

  《金屬成形工藝》現(xiàn)用刊名《精密成形工程》

  金屬成形工藝欄目設(shè)置主要欄目:理論與試驗(yàn)研究、應(yīng)用技術(shù)、專家論壇、名企報(bào)道、綜述、綜合信息。

  金屬成形工藝收錄國(guó)家新聞出版總署收錄 中國(guó)知網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊

  金屬成形工藝征稿要求1.來稿要求論點(diǎn)明確、數(shù)據(jù)可靠、邏輯嚴(yán)密、文字精煉,每篇論文必須包括題目、作者姓名、作者單位、單位所在地及郵政編碼、摘要和關(guān)鍵詞、正文、參考文獻(xiàn)和第一作者及通訊作者(一般為導(dǎo)師)簡(jiǎn)介(包括姓名、性別、職稱、出生年月、所獲學(xué)位、目前主要從事的工作和研究方向),在文稿的首頁地腳處注明論文屬何項(xiàng)目、何基金(編號(hào))資助,沒有的不注明。

  2.論文摘要盡量寫成報(bào)道性文摘,包括目的、方法、結(jié)果、結(jié)論4方面內(nèi)容(100字左右),應(yīng)具有獨(dú)立性與自含性,關(guān)鍵詞選擇貼近文義的規(guī)范性單詞或組合詞(3~5個(gè))。

  3.文稿篇幅(含圖表)一般不超過5000字,一個(gè)版面2500字內(nèi)。文中量和單位的使用請(qǐng)參照中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位最新標(biāo)準(zhǔn)。外文字符必須分清大、小寫,正、斜體,黑、白體,上下角標(biāo)應(yīng)區(qū)別明顯。

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  《中國(guó)金屬通報(bào)》主要報(bào)道內(nèi)容為國(guó)內(nèi)外有色金屬投資、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、貿(mào)易、市場(chǎng)、價(jià)格、消費(fèi)、管理、技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策等,范圍覆蓋全部有色金屬品種及鐵合金和不銹鋼、鋼材,信息豐富、快捷、準(zhǔn)確、權(quán)威,分析客觀、深入、獨(dú)立、獨(dú)到。

  精密成形工程最新期刊目錄

增材制造FeCrNi中熵合金的工藝開發(fā),微觀組織和力學(xué)性能————作者:王爍然;向超;桂新元;張濤;孫桂芳;韓恩厚;

摘要:目的 通過激光粉末床熔融工藝參數(shù)優(yōu)化獲得高致密度的FeCrNi中熵合金以避免缺陷影響服役性能,為FeCrNi系中熵合金工藝開發(fā)提供參考。方法 以FeCrNi粉末為原料,設(shè)計(jì)工藝參數(shù)表進(jìn)行樣品制備,引入體積能量密度作為參考指標(biāo),研究工藝參數(shù)對(duì)致密度的影響規(guī)律,并對(duì)最佳工藝參數(shù)下的樣品進(jìn)行微觀組織分析和力學(xué)性能測(cè)試。結(jié)果成功制備出致密度達(dá)99.96%的FeCrNi中熵合金,最佳工藝為:激光功率220W...

AZ31鎂合金多向加載過程中{10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶行為研究————作者:譚力;閆玉芹;陽圣;文彥涵;程仁菊;周浩;

摘要:目的:為了了解多向加載過程中{10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶激活情況,對(duì){10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶的產(chǎn)生及生長(zhǎng)機(jī)制進(jìn)行研究。方法:以AZ31 鎂合金為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,室溫條件下沿著試樣軋向(Rolling direction,RD)、徑向(Transverse direction,TD)和法向(Normal direction,ND)以6%應(yīng)變幅值進(jìn)行R...

不同細(xì)化劑對(duì)AM50鎂合金晶粒大小的影響及機(jī)理————作者:程仁菊;蔣林希;王海軍;吳夏;王娟;鐘昱凡;譚力;

摘要:目的:研究不同細(xì)化劑對(duì)AM50鎂合金晶粒大小的影響及機(jī)理,從晶格匹配關(guān)系分析晶粒細(xì)化機(jī)理,比較不同細(xì)化劑對(duì)晶粒細(xì)化效果的影響,為鎂合金晶粒細(xì)化方法提供參考。方法:向AM50鎂合金中添加不同的細(xì)化劑(Al5Ti0.5C、Al5TiB、MgCO3),通過XRD,SEM和金相觀測(cè)分析其組織并統(tǒng)計(jì)晶粒大小,并通過E2E...

主合金成分對(duì)K477合金流動(dòng)性和力學(xué)性能的影響————作者:夏興義;鄭行;張偉偉;王聯(lián)波;易出山;雷四雄;祝國(guó)梁;譚慶彪;

摘要:目的 對(duì)比研究?jī)煞N不同成分K477合金的微觀組織、力學(xué)性能和鑄造工藝性能,為獲得兼具鑄造工藝性能和力學(xué)性能的成分優(yōu)化提供思路。方法 采用差示掃描量熱儀(DSC)測(cè)定了合金的凝固特征溫度;利用光學(xué)顯微鏡(OM)觀察了合金的微觀組織;通過拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)了高溫力學(xué)性能,并利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了斷口形貌;利用螺旋形流動(dòng)性模型評(píng)價(jià)了合金的充型能力。結(jié)果 結(jié)果表明,與低合金化K477合金相比,高合金...

異形環(huán)件軸向/徑向順序軋制成形方法與智能仿真建模研究————作者:郭良剛;白文平;戚大濤;陳洪波;羅雪寶;

摘要:目的 提出一種異形環(huán)件軸向/徑向順序軋制成形新方法,建立該成形過程的智能仿真有限元模型,闡明該過程的熱力耦合塑性變形行為。方法 以大型風(fēng)電軸承套圈軋制為研究對(duì)象,闡明異形環(huán)件軸向/徑向順序軋制成形原理;基于Abaqus/Explicit平臺(tái),建立該成形過程的智能仿真有限元模型。結(jié)果 異形環(huán)件軸向/徑向順序軋制成形新方法先通過軸向錐輥端面軋制使環(huán)坯兩端聚料,完成初始矩形坯的體積預(yù)分配,然后無縫轉(zhuǎn)換到...

大型模鍛件低能耗省力整體成形研究現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)與展望————作者:張大偉;

摘要:隨著航空、航天領(lǐng)域整體成形的關(guān)鍵承力構(gòu)件的尺寸不斷加大,所需成形設(shè)備噸位以及單件產(chǎn)品的能耗、成本居高不下。大型模鍛件的低能耗省力成形可從變形抗力、承載變形面積、工藝過程3個(gè)方面發(fā)展實(shí)施技術(shù)。局部加載能減小承載變形面積,控制應(yīng)力狀態(tài),降低接觸面壓力,同時(shí)具有一定柔性成形能力,便于調(diào)控材料流動(dòng),在成形過程中實(shí)現(xiàn)材料體積再分配,從而有效降低成形載荷,并可降低制坯到終鍛全制造流程的能耗,為采用難變形材料的...

精密鑄造鎳基單晶高溫合金條紋晶缺陷的研究進(jìn)展————作者:童法松;王樹森;高雪峰;王亮;孟杰;

摘要:鎳基單晶高溫合金因其卓越的高溫抗氧化性和抗疲勞特性,被普遍應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件的制造領(lǐng)域。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展、高代次高溫合金的不斷開發(fā)以及葉片結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,對(duì)缺陷控制的難度日益增加。目前研究表明,條紋晶缺陷是一種晶體取向偏離缺陷,其在晶體取向上與單晶基體存在一定的偏差,晶界角度一般為小到中等角度。葉片形成的條紋晶缺陷會(huì)破壞單晶的完整性,誘發(fā)局部取向異常,導(dǎo)致其高溫力學(xué)性能下...

旋轉(zhuǎn)擠壓成形技術(shù)研究進(jìn)展————作者:劉璟辰;孫朝陽;錢凌云;馮英豪;徐斯諾;魯羽鵬;劉逸倫;

摘要:全球制造業(yè)高端化進(jìn)程對(duì)金屬塑性成形提出了更高要求。旋轉(zhuǎn)擠壓作為一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與擠壓過程相結(jié)合的新興塑性成形技術(shù),通過旋轉(zhuǎn)效應(yīng)引入剪切應(yīng)力,為金屬塑性變形提供新驅(qū)動(dòng)力。本文從旋轉(zhuǎn)擠壓成形技術(shù)的提出與發(fā)展、原理與分類、設(shè)備與應(yīng)用、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)4個(gè)方面展開了全面概述,并結(jié)合相關(guān)研究經(jīng)歷,對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓成形技術(shù)中存在的問題進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。在此過程中,依據(jù)成形原理,對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分類,著重介紹了不同機(jī)制、不...

2219鋁合金瓜瓣構(gòu)件磁脈沖輔助沖壓成形工藝研究————作者:周巍;黃亮;劉昊;李俊輝;王睿;冒文杰;

摘要:目的 為進(jìn)一步提升2219鋁合金火箭貯箱箱底瓜瓣構(gòu)件的尺寸精度,進(jìn)行了瓜瓣構(gòu)件磁脈沖輔助沖壓成形工藝的研究。方法 設(shè)計(jì)磁脈沖輔助沖壓成形工藝方案,基于LS-DYNA R8.0有限元軟件,建立了2219鋁合金瓜瓣構(gòu)件磁脈沖輔助沖壓成形有限元模型,并通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了有效驗(yàn)證。通過數(shù)值仿真模擬分析了板料成形過程及其成形效果,闡明了瓜瓣構(gòu)件磁脈沖輔助沖壓成形的變形行為。結(jié)果 板料沖壓成形后的等效應(yīng)力顯著集中...

高筋薄板件往復(fù)包絡(luò)成形工藝設(shè)計(jì)及塑性成形規(guī)律————作者:邱春璐;莊武豪;韓星會(huì);

摘要:目的 針對(duì)現(xiàn)有包絡(luò)成形工藝中包絡(luò)模具僅作單向包絡(luò)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致金屬分配不協(xié)調(diào),容易出現(xiàn)高筋生長(zhǎng)不一致和塑性變形不均勻等問題,提出了一種高筋薄板件往復(fù)包絡(luò)成形新工藝。方法 采用有限元模擬仿真方法,對(duì)比分析了單向包絡(luò)和往復(fù)包絡(luò)2種工藝方案下高筋薄板件的金屬流動(dòng)特性、高筋生長(zhǎng)情況、金屬流線形態(tài)及等效應(yīng)變演變規(guī)律,并采用物理試驗(yàn)驗(yàn)證所提出的高筋薄板件往復(fù)包絡(luò)成形工藝的有效性。結(jié)果 與單向包絡(luò)成形相比,往復(fù)包絡(luò)...

超薄鐵素體不銹鋼電處理輔助多步成形工藝研究————作者:譚勁軍;張翔鷺;閔峻英;

摘要:目的 針對(duì)超薄鐵素體不銹鋼(厚度為0.1 mm)在常溫下成形極限低的問題,提出一種電處理輔助的多步成形工藝,并研究電處理參數(shù)對(duì)超薄鐵素體不銹鋼成形性能的影響。方法 進(jìn)行電處理輔助多步單向拉伸實(shí)驗(yàn),調(diào)節(jié)電處理時(shí)間(2~8s)和功率(0~10.5kW),分析電處理時(shí)間及處理溫度對(duì)超薄鐵素體不銹鋼加工硬化指數(shù)和延伸率的影響。基于拉伸實(shí)驗(yàn)確定的電處理參數(shù),進(jìn)行電處理輔助的多步?jīng)_壓成形實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證新工藝對(duì)超薄...

基于DEFORM數(shù)值模擬的15Cr14Co12Mo5Ni鋼齒輪鍛造方案優(yōu)化————作者:施文鵬;黎恒逸;張?jiān)獤|;舒勇;王同超;

摘要:目的 解決15Cr14Co12Mo5Ni鋼齒輪鍛件易出現(xiàn)粗晶和晶粒度不均勻的問題。方法 采用DEFORM數(shù)值模擬軟件分析15Cr14Co12Mo5Ni鋼齒輪成形過程,基于分析結(jié)果優(yōu)化鍛件設(shè)計(jì)方案和鍛造工藝方案。結(jié)果 優(yōu)化了鍛件小端頭厚度、中心凹坑尺寸及鍛造工藝方案中制坯鐓粗高度,使模鍛成形過程中齒輪鍛件各部位的變形量更加均勻,保證了齒輪小端頭難變形區(qū)域的變形量≥40%,達(dá)到了細(xì)化晶粒的目的。結(jié)論 ...

不同離子滲氮時(shí)間對(duì)Ti60合金表面性能的影響————作者:信燦堯;劉靚;閆釗鳴;薛勇;

摘要:目的探究Ti60合金在進(jìn)行雙輝離子滲氮時(shí)改變時(shí)間引起的表面性能變化,以提高表面耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。方法使用高4.8 m的雙輝離子滲氮設(shè)備在900℃條件下分別進(jìn)行8、12和16 h的滲氮處理,結(jié)合光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、往復(fù)摩擦磨損試驗(yàn)及硬度測(cè)量等手段,分析了雙輝離子滲氮時(shí)間對(duì)Ti60合金的表面形貌、相組成及性能變化的影響。結(jié)果雙輝離子滲氮8、12、16h后...

鋁合金帶法蘭薄壁深錐筒件成形工藝研究————作者:郭江輝;張治民;郭為民;李國(guó)俊;姚楠;任賢魏;

摘要:目的 針對(duì)帶法蘭薄壁深錐筒件中法蘭與筒壁壁厚差大、筒體高度與直徑比大導(dǎo)致的成形困難問題,開發(fā)一種制備帶法蘭薄壁深錐筒件的成形工藝。方法 在不同成形方案下進(jìn)行Deform-3D有限元模擬,對(duì)比不同工藝成形過程中的金屬流動(dòng)規(guī)律,得到適合帶法蘭薄壁深錐筒構(gòu)件的成形工藝,并對(duì)成形過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。最終進(jìn)行試驗(yàn)試制,驗(yàn)證成形方案的可行性。結(jié)果 通過對(duì)比分析得出“預(yù)制法蘭-復(fù)合擠壓”成形工藝的成形效果...

TC4鈦合金熱拉伸變形行為及本構(gòu)模型的建立————作者:劉大海;劉康;楊亮;秦海;錢世偉;

摘要:目的 綜合分析變形溫度、應(yīng)變速率和微觀組織對(duì)薄板TC4鈦合金變形行為的影響機(jī)理;考慮溫度與應(yīng)變速率的影響,建立適用于寬溫度范圍、低應(yīng)變速率(準(zhǔn)靜態(tài))條件的本構(gòu)模型。方法 在溫度為25~900℃、應(yīng)變速率為0.000 53 s-1和溫度為700~900℃、應(yīng)變速率為0.000 23~0.000 80 s-1的條件下,進(jìn)行0.6 mm TC4鈦合金單軸熱拉伸...

6061鋁合金板材電磁沖孔-翻邊復(fù)合成形工藝試驗(yàn)研究————作者:吳頂峰;湯康杰;陳楠;童弈博;黃運(yùn)凱;張旭;崔俊佳;

摘要:目的 針對(duì)鋁合金板材采用傳統(tǒng)翻邊工藝時(shí)常出現(xiàn)翻邊區(qū)域頂部和根部破裂的問題,提出一種新方法——電磁沖孔-翻邊復(fù)合成形工藝試驗(yàn)(Electromagnetic Punching-Flanging,EMPF),即將電磁沖孔和電磁翻邊兩道工藝結(jié)合來制備具有良好性能的鋁合金翻邊件,并探究放電能量對(duì)沖孔-翻邊各階段成形效果的影響。方法 以6061鋁合金板材翻邊結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,進(jìn)行了電磁沖孔-翻邊復(fù)合成形工藝試...

鎂熱自蔓延法制備SiC工藝與過程的研究————作者:閆基森;劉凱旋;劉等卓;解芳;華細(xì)金;彭銀利;邱玉江;陳玥含;王辛巳;

摘要:目的 研究鎂熱自蔓延工藝制備SiC粉體過程中物相的演變規(guī)律以及有機(jī)碳源的反應(yīng)機(jī)理。方法 采用鎂熱自蔓延合成法,以SiO2、Mg粉和葡萄糖(C6H12O6)為原料,探究鎂粉和葡萄糖的添加量對(duì)制備SiC粉體的影響規(guī)律。結(jié)果 熱力學(xué)分析結(jié)果表明,在C6H12O6<...

S32101雙相不銹鋼U形坡口激光填充焊接熱力仿真分析————作者:張光亮;朱加雷;趙曉鑫;蘇玉昆;趙成露;黃鈺珊;

摘要:目的 研究多層多道激光焊接填絲熔覆下6mm深的U形坡口S32101雙相不銹鋼的溫度及應(yīng)力應(yīng)變變化。方法 使用有限元商業(yè)軟件ABAQUS建立焊接有限元分析模型,分析S32101雙相不銹鋼U形坡口焊接過程中瞬時(shí)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的行為,并與實(shí)際焊接過程中DH8302動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試儀測(cè)得的應(yīng)變結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析。結(jié)果 隨著熱源的加載,焊接試板厚度方向的溫度梯度逐漸升高,并向焊縫周圍擴(kuò)散,溫度以焊縫為對(duì)稱軸呈對(duì)稱...

P550無磁鉆鋌螺紋孔不同成形工藝的組織與疲勞壽命研究————作者:秦才會(huì);王仡仡;徐志剛;楊中娜;曹云風(fēng);潘佳鑫;崔麗穎;

摘要:目的 針對(duì)隨鉆儀器無磁鉆鋌切削成形的螺紋孔疲勞裂紋,通過斷口分析研究失效機(jī)理,探究切削和冷擠壓成形螺紋孔的疲勞壽命。方法 通過對(duì)切削成形和冷擠壓成形螺紋孔的鉆鋌模擬件進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn),對(duì)比研究了2種成形工藝螺紋孔的組織和性能,用超景深顯微鏡研究斷口形態(tài),用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡定點(diǎn)測(cè)量疲勞條帶間距,建立了裂紋擴(kuò)展速率da/d N與裂紋長(zhǎng)度a的數(shù)學(xué)公式,計(jì)算了疲勞裂紋的擴(kuò)展速率并估算了疲勞裂紋的萌生壽命。結(jié)...

表面技術(shù)

摘要:<正>《表面技術(shù)》創(chuàng)刊于1972年,由中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司主管,中國(guó)兵器工業(yè)第五九研究所主辦,重慶五九期刊社出版,在國(guó)內(nèi)表面技術(shù)領(lǐng)域具有較高知名度,擁有廣泛的作者群和讀者群。本刊主要報(bào)道腐蝕與防護(hù)、摩擦磨損與潤(rùn)滑、精密與超精密加工、醫(yī)用生物材料表面改性、仿生功能表面、功能薄膜等表面技術(shù)領(lǐng)域的科學(xué)研究、新技術(shù)、新工藝等,立足行業(yè)熱點(diǎn)問題,聚焦國(guó)家重大戰(zhàn)略需求,突出關(guān)鍵技術(shù),強(qiáng)調(diào)工程應(yīng)用,致力于為從事...

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