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理化檢驗(yàn):物理分冊

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理化檢驗(yàn):物理分冊

理化檢驗(yàn)-物理分冊

關(guān)注()
期刊周期:月刊
期刊級(jí)別:北大核心
國內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào):31-1338/TB
國際標(biāo)準(zhǔn)刊號(hào):1001-4012
主辦單位:上海材料研究所
主管單位:上海材料研究所
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下一本期雜志:黃金科學(xué)技術(shù)山東省期刊

   《理化檢驗(yàn):物理分冊》PhysicalTestingandChemicalAnalysisPartA(PhysicalTesting)(月刊)1963年創(chuàng)刊,是中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)理化檢驗(yàn)分會(huì)和失效分析分會(huì)會(huì)刊,是國內(nèi)理化測試專業(yè)領(lǐng)域最早、且具權(quán)威的技術(shù)刊物,被列為中國科技論文統(tǒng)計(jì)用期刊、中國科技核心期刊。

  《理化檢驗(yàn):物理分冊》主要報(bào)道材料的金相、物理性能與力學(xué)性能測試等專業(yè)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法、新經(jīng)驗(yàn),以及在新材料研制、先進(jìn)工藝的制訂、產(chǎn)品質(zhì)量控制及壽命評(píng)估和失效分析等領(lǐng)域的應(yīng)用性成果和國內(nèi)外最新研究動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢。

  理化檢驗(yàn)-物理分冊欄目設(shè)置試驗(yàn)與研究、實(shí)驗(yàn)技術(shù)與方法、質(zhì)量控制與失效分析、綜述、標(biāo)準(zhǔn)化、試驗(yàn)設(shè)備及應(yīng)用、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、專題講座。

  理化檢驗(yàn)-物理分冊收錄國家新聞出版總署收錄 維普網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)庫、知網(wǎng)數(shù)據(jù)庫、化學(xué)文摘(網(wǎng)絡(luò)版)收錄

  1、中國科技論文統(tǒng)計(jì)源期刊(中國科技核心期刊)

  2、數(shù)據(jù):MARC數(shù)據(jù)、DC數(shù)據(jù)

  3、圖書館藏:國家圖書館館藏、上海圖書館館藏

  3、影響因子:

  截止2014年萬方:影響因子:0.142;總被引頻次:464

  截止2014年知網(wǎng):復(fù)合影響因子:0.130;綜合影響因子:0.095

  4、理化檢驗(yàn):物理分冊雜志榮譽(yù):

  機(jī)電部科技成果二等獎(jiǎng)

  國家機(jī)械行業(yè)優(yōu)秀期刊獎(jiǎng)

  華東地區(qū)優(yōu)秀期刊獎(jiǎng)

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  理化檢驗(yàn):物理分冊最新期刊目錄

基于ABAQUS軟件的螺栓連接疲勞行為及壽命預(yù)測————作者:高學(xué)敏;殷小健;周紅磊;石大鵬;張欽瑩;胡云鵬;

摘要:利用有限元分析方法,對螺栓連接在疲勞載荷下的行為和疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測。首先,基于ABAQUS軟件建立了詳細(xì)的搭接疲勞結(jié)構(gòu)有限元模型,采用Johnson-Cook本構(gòu)模型描述材料的彈性和塑性行為,以提高仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,通過加載不同的預(yù)緊力、載荷幅值和載荷頻率,對單螺栓和多螺栓搭接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了疲勞仿真試驗(yàn),并驗(yàn)證了模型的有效性。結(jié)果表明:適度增加預(yù)緊力可顯著延長螺栓的疲勞壽命,高頻疲勞載荷會(huì)導(dǎo)致材料在較...

取樣位置和自然氣候?qū)垡蚁┕懿难趸T導(dǎo)時(shí)間的影響————作者:趙森龍;徐哲;夏孝飛;張?jiān)鲇?夏顥毓;馬遠(yuǎn)恩;葉念婷;何華斌;

摘要:以聚乙烯管材為研究對象,采用差示掃描量熱儀測試了聚乙烯管材的氧化誘導(dǎo)時(shí)間,并研究了取樣位置、自然氣候作用時(shí)間對氧化誘導(dǎo)時(shí)間測試結(jié)果的影響。結(jié)果表明:未經(jīng)自然氣候作用時(shí),聚乙烯管材中部、內(nèi)表面、外表面的氧化誘導(dǎo)時(shí)間依次減少;聚乙烯管材中部的氧化誘導(dǎo)時(shí)間隨自然氣候作用時(shí)間變化較小;外表面經(jīng)自然氣候作用90 d后,以及內(nèi)表面經(jīng)自然氣候作用150 d后,試樣的氧化誘導(dǎo)時(shí)間明顯縮短,且外表面的縮短時(shí)間更長;...

紫銅管洛氏硬度測量不確定度的評(píng)定————作者:鐘金德;

摘要:對紫銅管試樣進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn),對測量結(jié)果不確定度進(jìn)行評(píng)定,分析了影響測量結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。結(jié)果表明:紫銅管洛氏硬度試驗(yàn)的測量不確定度主要來源于洛氏硬度試驗(yàn)重復(fù)性、使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測量洛氏硬度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、硬度計(jì)示值誤差、壓痕測量系統(tǒng)分辨力及數(shù)據(jù)修約等,其中硬度計(jì)的最大允許誤差、測量重復(fù)性、標(biāo)準(zhǔn)塊均勻度對測量不確定度的影響較大。因此,選擇高精度且性能穩(wěn)定的硬度計(jì),均勻性好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,并提高檢測人員的...

卸載柔度法測量緊湊拉伸試樣裂紋長度的不確定度評(píng)定————作者:程柄午;

摘要:采用柔度法對金屬材料緊湊拉伸試樣的裂紋長度進(jìn)行測量,對測量過程中的不確定度來源進(jìn)行分析,并對該方法的不確定度進(jìn)行了評(píng)定。結(jié)果表明:測量過程中影響不確定度的主要因素有試樣尺寸和卸載柔度等,該試樣裂紋長度測量結(jié)果的不確定度報(bào)告顯示,試樣的裂紋長度為22.73 mm,擴(kuò)展不確定度為0.10 mm,包含因子為2

雙引伸計(jì)式和應(yīng)變計(jì)式同軸度測試儀的測量不確定度————作者:尹思博;李政;馮晟順;

摘要:對雙引伸計(jì)式和應(yīng)變計(jì)式同軸度測試儀的測試原理進(jìn)行分析,并對兩種試驗(yàn)機(jī)的測量不確定度來源進(jìn)行分析,研究了不同因素對兩種試驗(yàn)機(jī)測量不確定度的影響程度。結(jié)果表明:采用雙引伸計(jì)式同軸度測試儀時(shí),應(yīng)更關(guān)注引伸計(jì)的準(zhǔn)確度、夾具對中情況,以及材料均勻性等因素;采用應(yīng)變計(jì)式同軸度測試儀時(shí),應(yīng)額外考慮多截面貼片位置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)線性誤差,以及每次重新安裝的定位偏差等因素;雙引伸計(jì)式同軸度測試儀適用于常規(guī)的試驗(yàn)機(jī)同軸...

中速磨煤機(jī)磨輥軸螺栓斷裂原因————作者:史海燕;史曉琦;

摘要:某燃煤電廠1號(hào)爐B磨煤機(jī)1號(hào)磨輥軸運(yùn)行期間,其軸承溫度升高,經(jīng)停運(yùn)、解體檢查,發(fā)現(xiàn)磨輥支架與磨輥軸相連的3根螺栓全部斷裂。采用宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析螺栓斷裂的原因。結(jié)果表明:螺栓沿變截面處螺紋牙底及螺栓頭部與螺桿過渡處產(chǎn)生較大應(yīng)力集中,螺栓螺紋牙底處硬度偏高,心部組織異常,導(dǎo)致螺栓的抗疲勞性能降低;在振動(dòng)循環(huán)載荷的作用下,應(yīng)力集中處產(chǎn)生微裂紋,螺栓裂紋不...

壓縮機(jī)齒輪軸端齒盤斷齒原因————作者:李明;劉希德;李金紅;馬宇;

摘要:某壓縮機(jī)在服役期間,其5級(jí)葉輪側(cè)的齒輪軸端齒盤發(fā)生斷齒事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對該軸端齒斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:軸端齒的斷裂性質(zhì)為微動(dòng)疲勞斷裂;服役時(shí),裝配預(yù)緊力不足使中心拉桿發(fā)生松弛,導(dǎo)致齒面出現(xiàn)微動(dòng)磨損,裂紋起源于微動(dòng)磨損形成的麻坑處,在交變載荷的作用下,麻坑處產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展,最終導(dǎo)致軸端齒斷裂

醫(yī)用稀配罐泄漏原因————作者:徐陽;黨恒耀;徐國照;王磊;方俊基;

摘要:某醫(yī)用稀配罐在使用過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、能譜分析等方法對該稀配罐泄漏原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:稀配罐內(nèi)層材料使用不當(dāng),使內(nèi)層材料的抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力變差,在NaCl溶液的作用下,稀配罐內(nèi)層發(fā)生應(yīng)力腐蝕,且罐體沒有經(jīng)過退火處理以消除焊接熱應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫周圍形成了裂紋,最終稀配罐發(fā)生泄漏事故

火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂原因————作者:李晶;周浩;周德;

摘要:某火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測試、金相檢驗(yàn)等方法分析了鏈條斷裂的原因。結(jié)果表明:鏈條的斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,鏈條表面滲碳工藝不到位,導(dǎo)致鏈條的抗疲勞和抗磨損能力變差,在較大載荷和交變應(yīng)力的綜合作用下,鏈條發(fā)生疲勞脆性斷裂

扳頭斷裂原因————作者:趙學(xué)謙;牛銘越;胡寒婷;毛寬亮;王博;

摘要:某扳頭在使用過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析了扳頭斷裂的原因。結(jié)果表明:扳頭的熱處理工藝控制不當(dāng),導(dǎo)致材料硬度較高,組織中出現(xiàn)馬氏體,材料的氫脆敏感性增強(qiáng),最終導(dǎo)致扳頭發(fā)生氫致脆性斷裂

工作參數(shù)對紙張類不導(dǎo)電試樣掃描電鏡圖像質(zhì)量的影響————作者:王巖;

摘要:以紙張為研究對象,在不同加速電壓、束流、工作距離、噴鍍金屬膜時(shí)間、工作模式等條件下,對試樣進(jìn)行掃描電鏡分析,以研究不同工作參數(shù)對紙張?jiān)嚇訏呙桦婄R圖像質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:選擇加速電壓為15 kV,束流為100 p A,工作距離為20 mm,可獲得受荷電效應(yīng)影響小、立體感強(qiáng)的紙張形貌;對試樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娊鹛幚碛欣谠鰪?qiáng)試樣的導(dǎo)電性,而采用低真空模式拍攝則可消除荷電效應(yīng)的影響,降低對測試人員的操作要求...

沖擊線缺陷對汽車外板涂裝外觀質(zhì)量的影響————作者:龍?jiān)?韓龍帥;馮力偉;李曉軍;郝玉林;白克飛;

摘要:為了研究外板沖擊線缺陷對涂裝外觀質(zhì)量的影響,提出了一種V彎→壓平→拉伸的方法,以模擬產(chǎn)生不同程度沖擊的線缺陷。對含有沖擊線缺陷的板材進(jìn)行沖擊線深度、粗造度、粗糙度輪廓系數(shù)及波紋度測試。采用電泳+高光膠帶的方法,評(píng)估了沖擊線對涂裝外觀長波的影響。結(jié)果表明:沖擊線深度隨著變形量的增大而變淺,沖擊線寬度隨著折彎半徑的增大而增大;折彎半徑越小,板材的表面粗糙度、粗糙度輪廓系數(shù)和波紋度變化越大;隨著變形量的...

試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗(yàn)結(jié)果的影響————作者:顧英杰;李泰友;俞祥;張?bào)K;陳黔芬;

摘要:依據(jù)GB/T 228.1—2021,研究了不同試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗(yàn)結(jié)果的影響。結(jié)果表明:當(dāng)采用單臺(tái)階直徑為10 mm的圓形試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣的斷裂部位全部為頭部,且抗拉強(qiáng)度均不符合驗(yàn)收規(guī)范;采用單臺(tái)階2×M10-6h (兩端均有外螺紋,螺紋直徑為10 mm,公差等級(jí)為6 h)圓形頭部帶螺紋的試樣時(shí),有83.3%的試樣斷裂部位為頭部,而其中僅有20%試樣的抗拉強(qiáng)度符合驗(yàn)收規(guī)范;...

某輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌脫落原因————作者:黨樂;董俊謙;張威;崔亞茹;尚鑫;

摘要:某1 000 kV輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌發(fā)生脫落事故。采用宏觀觀察、幾何尺寸測量、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析等方法分析了導(dǎo)軌脫落的原因。結(jié)果表明:使用的連接板材料與設(shè)計(jì)不符,連接板材料組織中存在大量三次滲碳體及較嚴(yán)重的非金屬夾雜物,造成連接板強(qiáng)度降低、脆性變大、抗疲勞能力降低;同時(shí),連接板上螺栓孔沖孔工藝不當(dāng),存在多余開孔,在螺栓孔邊緣形成裂口;在運(yùn)行過程中,螺栓孔...

15CrMoG鋼水冷壁爆管原因————作者:張路;蒙新明;賴云亭;

摘要:某電廠水冷壁發(fā)生爆管事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結(jié)果表明:管子向火側(cè)有大量橫向穿晶裂紋,向火側(cè)組織老化級(jí)別高于背火側(cè),但無明顯過熱特征,裂紋內(nèi)含有S等腐蝕性元素;機(jī)組頻繁調(diào)峰以及直流鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定,使管子溫度波動(dòng)幅度較大的蒸發(fā)段區(qū)域發(fā)生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴(kuò)展,最終導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管事故

QT500-7球墨鑄鐵行星架斷裂原因————作者:馮志明;薛文璞;馮銀平;張沈潔;王小培;左毅;

摘要:拖拉機(jī)用球墨鑄鐵行星架在使用約400 h后發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)等方法對行星架的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:行星架的力學(xué)性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)存在嚴(yán)重的夾渣、縮孔和疏松等鑄造缺陷,破壞了鑄件材料內(nèi)部組織的連續(xù)性和致密度,減小了鑄件的有效承載面積,降低了零件的強(qiáng)度,鑄造缺陷位置產(chǎn)生應(yīng)力集中,最終造成行星架發(fā)生早期脆性斷裂

再沸器管板開裂原因————作者:陳靜;孔范洋;許鐵群;陳懷寧;

摘要:某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織,在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下,管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋;工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋,在S、O等腐蝕性元素的作用下,裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開裂

帶鋼卷取擦傷缺陷在不同工序下的微觀特征————作者:陳興;劉少先;王俊峰;

摘要:針對熱卷、酸洗板、鋅鐵合金板表面出現(xiàn)的卷取擦傷缺陷,利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、微觀分析等方法研究了缺陷的不同特征。結(jié)果表明:3種卷取擦傷缺陷均為熱卷卷取時(shí)產(chǎn)生的,且宏觀形貌相似,均為橫向分布,由密集的點(diǎn)劃傷組成;熱卷表面的氧化鐵皮被破壞,缺陷存在金屬堆積和氧化鐵,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;酸洗卷表面氧化鐵皮被酸洗掉,組織中存在細(xì)小和變形的晶粒;鋅鐵合金板表面的平整程度不同,且合金化程度較輕,基...

失效分析體系的新詮釋————作者:楊振國;

摘要:探究現(xiàn)有的失效分析體系,以期推動(dòng)該體系的重塑和發(fā)展。首先,對失效的多種定義進(jìn)行了評(píng)述,在此基礎(chǔ)上提出了失效的新定義,以深刻理解失效的本質(zhì)。其次,在失效模式的重新分類中,提出了畸變失效模式,將其作為工程材料的第四種失效模式,取代以往常用的變形失效模式。然后,通過引入“五要素”概念,即失效模式、失效形式、失效缺陷、失效機(jī)理和失效原因,構(gòu)建了失效分析新體系,而失效形式的嵌入使該體系更加完整。同時(shí),闡明了...

火電機(jī)組基建期鍋爐金屬部件檢驗(yàn)典型問題————作者:閆敬明;

摘要:火電機(jī)組基建期安裝前的金屬部件入廠檢驗(yàn)是通過對受監(jiān)金屬設(shè)備的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在制造階段存在的質(zhì)量問題,防止缺陷帶入設(shè)備運(yùn)行階段,從而最大程度地消除機(jī)組在運(yùn)行階段的安全隱患。對火電機(jī)組安裝前檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管屏、集箱和鍋爐管道等部件問題進(jìn)行分析,結(jié)果可為火電機(jī)組安裝前金屬部件入廠檢驗(yàn)的檢測方法和重點(diǎn)檢測部位提供有益參考

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