［摘要］：闡述了當(dāng)前垃圾焚燒處理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)實(shí)用新型垃圾焚燒煙氣凈化處理關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究探討。
　　［關(guān)鍵詞］：垃圾；焚燒；煙氣凈化；關(guān)鍵技術(shù)；實(shí)現(xiàn)
　　
　　1引言
　　垃圾焚燒處理涉及焚燒廠選址及規(guī)劃布局、垃圾特性鑒別及設(shè)計(jì)參數(shù)選取、垃圾收送、焚燒工程、煙氣凈化、飛灰處理、熱能利用、自動(dòng)控制、電氣工程等諸多環(huán)節(jié)，垃圾焚燒處理要重點(diǎn)把握好關(guān)鍵技術(shù)，以關(guān)鍵技術(shù)的突破實(shí)現(xiàn)垃圾處理質(zhì)量的提升。國(guó)外主要焚燒廠商及爐型有：日本三菱重工株式會(huì)社（三菱-馬丁逆推爐排）、日本杰富意（JFE）株式會(huì)社（超級(jí)往復(fù)式爐排）、日本田熊株式會(huì)社（SN型爐排）、日本日立造船株式會(huì)社、德國(guó)諾爾-克爾茨公司（階梯式順推爐排）、德國(guó)斯坦米勒公司（往復(fù)順推式爐排）、法國(guó)阿爾斯通公司（CITY2000傾斜往復(fù)式爐排）、吉寶西格斯公司（SHA多級(jí)爐排爐）、瑞士VonRoll公司（R-10540型爐排爐）等。國(guó)內(nèi)主要焚燒廠商及爐型有：溫州偉明集團(tuán)（二段式爐排爐）、杭州新世紀(jì)公司（二段式爐排爐）、重慶三峰環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司（SITY2000爐排爐）。垃圾焚燒煙氣凈化處理是垃圾焚燒處理的關(guān)鍵，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的突破，可以有效提高垃圾處理的質(zhì)量和效益。
　　2實(shí)用新型垃圾焚燒煙氣處理技術(shù)
　　在當(dāng)前各種能源吃緊，運(yùn)營(yíng)成本不斷攀升的今天，開(kāi)發(fā)一種煙氣凈化功能強(qiáng)，中和劑的使用調(diào)節(jié)靈活，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，并且投資成本低的垃圾焚燒煙氣凈化處理裝置，意義十分重大。
　　2.1實(shí)用新型垃圾焚燒煙氣處理技術(shù)基本原理
　　垃圾焚燒煙氣凈化處理裝置，主要由石灰乳液制備裝置、噴霧塔和布袋除塵器依次串聯(lián)而成，噴霧用的進(jìn)風(fēng)口處的水平煙道上還設(shè)有活性炭輸送裝置；噴霧塔包括筒狀殼體，在殼體上端連接有頂罩，頂罩具有進(jìn)風(fēng)口，殼體下端連接有錐形山渣斗，出渣斗末端設(shè)有出渣口，噴霧塔的出風(fēng)口就設(shè)于出渣斗上，噴霧塔的出風(fēng)口與布袋除塵器相連，在殼體外壁上設(shè)有樓梯及平臺(tái)，所述殼體上端還設(shè)有噴淋擴(kuò)散器，噴淋擴(kuò)散各中心設(shè)有噴灑吸收液的噴淋頭，噴淋頭與電機(jī)連接出電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，在噴淋頭周?chē)�均有煙氣�?dǎo)向葉片，噴淋頭設(shè)于噴淋擴(kuò)散器的支架中心，煙氣導(dǎo)向葉片沿圓周設(shè)于支架上。石灰乳液制備裝置，包括石灰貯倉(cāng)、定量螺旋給料機(jī)、制備罐、計(jì)量住、振動(dòng)篩、經(jīng)沖壓和石灰漿液泵；其中石灰貯倉(cāng)的底部與定量螺旋給料機(jī)相連，定量螺旋給料機(jī)通過(guò)管路與制備回頂部的進(jìn)口間相連接，制備罐與計(jì)近江邀過(guò)管路相連，計(jì)量四通過(guò)管道與振動(dòng)篩頂端相連接，振動(dòng)篩的出口與緩沖門(mén)頂部連接，緩沖罐經(jīng)石灰漿液泵將石灰漿液送至噴霧塔。吸收液通過(guò)噴淋頭進(jìn)入噴霧塔時(shí)，由于噴淋頭本身的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽�收液霧化，同時(shí)噴淋頭還在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，即螺旋進(jìn)入的煙氣與旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的吸收液產(chǎn)生作用，這樣能夠增大接觸面積并使接觸均勻。
　　2.2實(shí)用新型煙氣凈化技術(shù)主要流程
　　煙氣以210℃的溫度從余熱鍋爐進(jìn)入噴霧塔，在煙氣進(jìn)入噴霧塔前的水平進(jìn)口煙氣中噴入活性發(fā)以去除煙氣中的二惡英、重金屬；同時(shí)，在噴霧塔中煙氣與噴入的高比表面積的堿性中和劑進(jìn)行反應(yīng)，煙氣中的有害物質(zhì)（如HF、S0x等）絕大部分與堿性中和劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被凈化；布袋除塵器上設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)和預(yù)噴系統(tǒng)，預(yù)噴系統(tǒng)包括預(yù)噴管和預(yù)噴管道閥門(mén)：預(yù)熱系統(tǒng)包括預(yù)熱風(fēng)機(jī)、電加熱器。在布袋除塵器中，當(dāng)煙氣通過(guò)由顆粒物形成的游層，氣體污染物仍能與濾層中未反應(yīng)的石灰及活性炭發(fā)生反應(yīng)而得到進(jìn)一步凈化。除塵器采用氣動(dòng)脈沖清灰，其除塵效率超過(guò)99.5%。主要工藝流程如圖1所示。
　　垃圾焚燒煙氣凈化處理裝置，主要由石灰乳液制備裝置（由石灰貯倉(cāng)1、石出給料機(jī)2、制備罐3、計(jì)量陷4、振動(dòng)篩5、緩沖罐6和石灰漿液泵7構(gòu)成），噴霧塔10和布袋除塵器11依次串聯(lián)而成，活性炭輸送裝置（圖中省略）位于噴霧塔進(jìn)口煙道16處。
　　
　　
　　圖1垃圾焚燒煙氣凈化處理裝置工藝流程圖
　　2.3實(shí)用新型煙氣凈化技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)
　　本實(shí)用新型的噴霧塔通過(guò)噴淋擴(kuò)散器控制石灰乳液噴霧粒徑，使煙氣與高比表面積的石灰乳液達(dá)到最佳接觸面積，最佳的煙氣停留時(shí)間，達(dá)到充分的傳熱，化學(xué)及熱量傳遞過(guò)程；而且噴霧均勻，防活、抗磨性能好。本實(shí)用新型的煙氣分散系統(tǒng)采用兩層水平格標(biāo)（每水平層有18個(gè)格柵），36個(gè)葉片，使用過(guò)程中無(wú)需調(diào)節(jié)葉片，使?jié){波與煙氣充分接觸，增加了煙氣反應(yīng)過(guò)程中的接觸面積；而且避免了塔內(nèi)傳動(dòng)部件可能產(chǎn)生的故障。設(shè)計(jì)的石灰乳液制備裝置，可根據(jù)煙氣成分中廢棄物的含量，煙氣溫度，自動(dòng)控制制備參與反應(yīng)的乳液濃度和使用量，中和劑的使用們節(jié)靈活。布袋除塵器，創(chuàng)新采用預(yù)中系統(tǒng)在袋式除塵器中，當(dāng)煙氣通過(guò)由顆粒物形成的濾層，氣態(tài)污染物仍能與德層中未反應(yīng)的石灰及活性發(fā)生反應(yīng)而得到進(jìn)一步凈化。即使煙氣在布袋除塵器中進(jìn)行除塵的同時(shí)，仍能繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，確保煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)工藝流程凈化后煙氣中廢棄物的排放的各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到歐盟92標(biāo)準(zhǔn)的要求。投資成本低，全套裝置均采用國(guó)產(chǎn)化，僅為全套進(jìn)口1/3價(jià)格。輔助能耗低，采用了較少的傳動(dòng)設(shè)備，且傳動(dòng)設(shè)備均采用先進(jìn)的變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，其輔助能耗較少，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)。耗水量低，本套裝置精確控制制漿耗水，故其耗水量低。本套裝置漿液在高溫下可完全揮發(fā)，無(wú)廢水排放。煙氣處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均可設(shè)有備用并能自動(dòng)切換，以確保其中一組故障時(shí)不影響整個(gè)處理系統(tǒng)操作的安全性與可靠性。
　　3實(shí)用新型煙氣處理技術(shù)主要效果
　　本實(shí)用新型的核心工藝即通過(guò)使用噴淋擴(kuò)散器將石灰漿液霧化為微細(xì)霧滴，熱的未處理的煙氣與漿濃霧滴接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)除去HF和HCl等，同時(shí)蒸發(fā)水分。通過(guò)使用一個(gè)單獨(dú)的噴淋擴(kuò)散器可以促進(jìn)微細(xì)霧滴的均勻分布，避免結(jié)垢。煙氣通過(guò)噴霧塔頂部的煙氣分散系統(tǒng)，進(jìn)人噴霧塔，與噴霧塔頂安裝的噴淋擴(kuò)散器上的噴淋頭噴出的石灰漿液發(fā)生反應(yīng)，在此過(guò)程中，石灰漿液轉(zhuǎn)化為干燥、自由流動(dòng)的鈣/硫化合物粉末，并通過(guò)噴霧塔底部的出口進(jìn)入飛灰貯倉(cāng)。該獨(dú)特的煙氣分散系統(tǒng)以及噴淋擴(kuò)散器保證了漿液的均勻分布并提供了與煙氣的緊密接觸，以?xún)?yōu)化噴霧干燥室內(nèi)的吸收效率，提高了反應(yīng)劑的使用率，減少了反應(yīng)劑的耗量。反應(yīng)后的煙氣再進(jìn)人布袋除塵器中凈化，當(dāng)煙氣通過(guò)由顆粒物形成的濾層，氣態(tài)污染物仍能與德層中未反應(yīng)的石灰及活性炭發(fā)生反應(yīng)而得到進(jìn)一步控化。即煙氣在布袋除塵器中進(jìn)行除塵的同時(shí)，仍能繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，確保煙氣達(dá)到歐盟92標(biāo)準(zhǔn)的要求。煙氣中的二晤英排放濃度可確保低于0.1ngTEQ／m3（歐盟92標(biāo)準(zhǔn)）。
　　參考文獻(xiàn)
　　［1］ 陳華.垃圾焚燒發(fā)電煙氣排放達(dá)歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)之技術(shù)措施[J].科技致富向?qū)В?010，(17).