摘要：文章分析了抗生素生廢水的水質(zhì)特征與主要污染因子，介紹了厭氧－好氧組合工藝處理抗生素廢水的處理方法及其應(yīng)用，結(jié)果表明，厭氧－好氧組合處理工藝具有良好的處理效果，系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果良好。
　　關(guān)鍵詞：抗生素廢水；厭氧－好氧組合工藝
　　抗生素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度廢水一直是污水治理領(lǐng)域的一個難題。對于這種成分復(fù)雜、色度高、生物毒性大、高濃度難降解有機(jī)廢水處理至今尚未找到適宜的解決方法，是目前國內(nèi)外水處理的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題之一。
　　1抗生素生產(chǎn)工藝及抗生素廢水的水質(zhì)特征
　　抗生素生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜、色度高、有機(jī)物和懸浮物濃度高，并含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的物質(zhì)，處理難度大。根據(jù)抗生素廢水的生產(chǎn)工藝，其廢水主要污染物為酯類、醇類、有機(jī)酸、硫酸、丙酮、表面消泡劑、菌絲體以及大量的硫酸根、無機(jī)鹽等。根據(jù)廢水污染物的濃度可以分為高濃度廢水和中濃度廢水。高濃度廢水水量較小，但是污染物濃度較高，其COD一般可以達(dá)到10000mg/L左右，中濃度廢水水量較大，廢水污染物濃度相對較低，一般COD介于2000～5000mg/L。根據(jù)抗生素生產(chǎn)工藝及其排放的廢水進(jìn)行分析，抗生素廢水存在以下水質(zhì)特征。
　　（1）抗生素廢水的水質(zhì)屬于可生化污水；
　　（2）水質(zhì)水量變化大，對水處理工藝負(fù)荷沖擊大；
　　（3）廢水中懸浮物濃度高；
　　（4）廢水中存在較高濃度的SO42-；
　　（5）抗生素廢水pH值低；
　　（6）抗生素廢水中存在難生物降解和有抑菌作用的抗菌素。
　　2抗生素廢水處理工藝選擇及注意事項
　　2.1高濃度廢水和中濃度廢水分系統(tǒng)收集
　　高濃度廢水和中濃度廢水分別來自不同的生產(chǎn)車間，高濃度廢水的排放具有間歇周期性變化，且峰值高，沖擊負(fù)荷大。因此，高濃度廢水和中濃度廢水分別收集和處理顯得尤為重要。
　　2.2生化處理系統(tǒng)前設(shè)置沉淀預(yù)處理措施
　　為了減少后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷，減少投資以提高經(jīng)濟(jì)效益，在生化處理系統(tǒng)前設(shè)置沉淀預(yù)處理,不但減少了懸浮物濃度，也降低了廢水的有機(jī)物濃度。
　　2.3設(shè)置水解酸化厭氧處理系統(tǒng)
　　設(shè)置水解酸化厭氧系統(tǒng)一方面將大分子有機(jī)物水解為小分子有機(jī)物，可提高污水的生化性能，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷；另一方面可抑制制藥殘留菌的活性，減小其分泌物的毒性。
　　2.4采用具有較強(qiáng)除磷脫氮功能的處理工藝
　　抗生素廢水中含有較多的氨氮和磷，主要來源于培養(yǎng)基和菌渣，因此抗生素廢水的處理工藝應(yīng)具有較好的除磷脫氮功能。
　　3抗生素廢水組合工藝處理方法
　　由于單一的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足處理要求，而厭氧－好氧處理方法及其與其他方法的組合處理工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出的明顯優(yōu)于單獨(dú)處理方法的性能，使其成為制藥廢水的主要處理方法。
　　3.1水解酸化-厭氧-好氧工藝
　　馮靖微[1]等采用水解酸化-厭氧-好氧工藝處理抗生素廢水，結(jié)果表明，采用CASS好氧反應(yīng)器進(jìn)行處理，當(dāng)容積負(fù)荷為1.6kg/(m3•d)時，反應(yīng)器對SS、COD、BOD5的去除率分別為91.6%、88.7%、95.4%。
　　3.2UASB-好氧膜生物反應(yīng)器組合工藝
　　王國平[2]采用UASB-好氧膜生物反應(yīng)器組合工藝處理抗生素廢水，實驗結(jié)果表明，當(dāng)UASB的水力停留時間為13h、好氧膜生物反應(yīng)器的水力停留時間為7.5h時，處理效果最好，出水COD去除率達(dá)88.13%。
　　3.3水解酸化/接觸氧化/氣浮/氧化工藝
　　喬俊蓮[3]等采用水解酸化/接觸氧化/氣浮/氧化工藝處理浙江圣達(dá)藥業(yè)有限公司的制藥廢水，運(yùn)行結(jié)果表明，CODCr、BOD5去除率分別達(dá)到98%和99%，出水水質(zhì)良好。
　　3.4水解酸化-CASS工藝
　　目前CASS好氧處理系統(tǒng)在抗生素生產(chǎn)廢水中得到比較成功的實踐，山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司和哈爾濱制藥總廠等大型抗生素生產(chǎn)廢水采用了CASS好氧處理系統(tǒng)，處理效果顯著。
　　周健等[4]采用水解酸化-CASS工藝處理紅霉素廢水，經(jīng)調(diào)試試運(yùn)行后出水基本上達(dá)到了國家關(guān)于制藥廢水排放的二級標(biāo)準(zhǔn)。馬立艷[5]采用厭氧水解－CASS工藝處理抗生素廢水，調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果較好，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996二級標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.5A/O處理工藝
　　錢衛(wèi)萍等[6]采用A/O工藝處理亞東制藥霍山有限公司制藥生產(chǎn)廢水，工程運(yùn)行表明：該工藝處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定。各項指標(biāo)均可達(dá)到GB8978-1996的一級標(biāo)準(zhǔn)。白春節(jié)[7]采用AADR-A/O工藝處理頭孢類抗生素廢水，運(yùn)行結(jié)果表明，整套裝置對頭孢菌素類抗生素廢水COD和BOD5去除率均達(dá)到99%。
　　3.6微電解-水解-好氧接觸氧化工藝
　　許爐生等[8]采用微電解-水解-好氧接觸氧化工藝處理浙江某制藥廠抗生素廢水，結(jié)果表明，COD、BOD5去除率分別為99.1%和99.3%。
　　4結(jié)語
　　（1）厭氧－好氧組合處理工藝具有良好的處理效果，耐沖擊負(fù)荷，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方法較多，成為抗生素生產(chǎn)廢水的主要處理方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。今后高效率、低能耗的厭氧-好氧復(fù)合反應(yīng)器的研制和開發(fā)將成為該領(lǐng)域的研究方向。
　　（2）抗生素廢水中的SO42-濃度高、殘留抗生素含量高并含有生物抑制性物質(zhì)，今后應(yīng)開展厭氧毒性分析及毒性物質(zhì)對厭氧過程的抑制及降解特征等方面的研究。
　　（3）應(yīng)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)工藝的研究，提高原料利用率以及中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的綜合回收利用率。
　　參考文獻(xiàn)
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　　[5]馬立艷.厭氧水解－CASS工藝在抗生素廢水處理中的應(yīng)用.科學(xué)技術(shù)與工程.2008.5:2624-2627
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　　[7]白春節(jié).AADR-A/O工藝處理頭抱類制藥廢水.Jl.中國給水排水.2004.20(1):84
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