摘要：現(xiàn)今，隨國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，給建筑業(yè)的發(fā)展帶來了勃勃生機(jī)，但同時(shí)也對(duì)建筑質(zhì)量提出了更高的要求，特別是對(duì)建筑物內(nèi)的能源-電氣的穩(wěn)定性及安全性提出了更高的要求，因此保證電氣安裝質(zhì)量，防治電氣安裝質(zhì)量通病，成為保證電氣的穩(wěn)定性及安全性的重要環(huán)節(jié)。本人結(jié)合在多年工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，針對(duì)建筑電氣安裝工程安裝及防治措施方面進(jìn)行了一些詳細(xì)的闡述。

　　關(guān)鍵詞：電氣工程,安裝,質(zhì)量

　　1鍍鋅線管的安裝

　　1.1常見問題

　　明敷設(shè)線管的彎曲半徑小于6D(D為管外徑)，埋于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑小于10D。線管的彎曲度超過管外徑的10%，彎曲部位有折皺、凹陷、扁、裂現(xiàn)象。采用薄壁銅管代替厚壁鋼管;預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大;轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角;進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。

　　1.2原因分析及危害

　　電線管的彎曲半徑太小，將造成穿線困難，對(duì)鍍鋅鋼管將破壞鍍鋅層導(dǎo)管的鍍鋅層;沒有彎管機(jī)或不會(huì)使用彎管機(jī)，線管的彎曲度大，線管變形，導(dǎo)致彎曲處管內(nèi)截面積變小，使穿線困難;彎曲部位方面影響穿線，另一方面易進(jìn)水，加快金屬線管的腐蝕、降低金屬線管的使用壽命，破壞導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。

　　1.3規(guī)范要求

　　《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)第14.2.3條：“電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑”。“管材暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍”。

　　1.4防治措施

　　在彎管時(shí)必須使用專用的彎管器，用力應(yīng)均勻，對(duì)不符合要求的導(dǎo)管應(yīng)重新進(jìn)行敷設(shè);在管路敷設(shè)前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)圖紙將線管彎出所需的弧度。管徑

　　2 配電箱的安裝、配線

　　2.1 質(zhì)量通病

　　(1)箱體與墻體有縫隙，箱體不平直、不垂直。

　　(2)箱體內(nèi)的砂漿、雜物未清理干凈。

　　(3)箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，開口毛糙，破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。

　　(4)落地的動(dòng)力箱不接地或接地不明顯(做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn))，重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，沒有線標(biāo)，導(dǎo)線不留余量。

　　2.2 原因分析及整改要求

　　(1)安裝箱體與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒有用磁力線墜校平。

　　(2)將箱內(nèi)的砂漿雜物認(rèn)真清理干凈。

　　(3)箱體的“敲落孔”開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用開孔器開孔或送回生產(chǎn)廠家重新加工。

　　(4)正確理解驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動(dòng)力箱的箱體接地點(diǎn)和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm 時(shí)，接地線最小截面為S;當(dāng)16 mm 35mm 時(shí)，接地線不得小于截面為S/2。

　　(5)箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10～5cm的余量，配線標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。

　　3開關(guān)插座面板安裝

　　3.1常見問題

　　線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一;面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直;插座的相線、零線、地線接線錯(cuò)誤;座的接地線串接;同一單位工程的開關(guān)，通斷方向位置不一致，相線未經(jīng)開關(guān)控制。

　　3.2原因分析及危害

　　預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確;插座的相線、零線、地線接線錯(cuò)誤，造成用電設(shè)備的接線出錯(cuò)。用電設(shè)備，如家用電器，一般自帶電源開關(guān)切斷火線，如果火線、零線接反，家用電器的使用過程中雖然關(guān)閉了電源開關(guān)，但未能切斷電源的火線，家用電器仍然帶電，當(dāng)家用電器的絕緣老化時(shí)外殼帶電，既浪費(fèi)電能，又存在安全隱患;相線未經(jīng)開關(guān)控制，起不到控制作用，當(dāng)開關(guān)斷開時(shí)，不能可靠斷開電源，存在安全隱患。

　　3.3規(guī)范要求

　　《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)第22.1.2條：“插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。

　　3.4防治措施

　　與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒;當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒;安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù);穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色;注意好單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠相間線，三相電的A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。加強(qiáng)自檢互檢，及時(shí)糾正錯(cuò)誤;燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。

　　4 燈具、吊扇安裝

　　4.1 質(zhì)量通病

　　(1)燈具安裝偏位，不在中心點(diǎn)上。

　　(2)成排燈具的水平度、直線度偏差較大。

　　(3)吊鏈日光燈鏈條不平行。

　　(4)吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差;鐘罩不吸頂，接線盒外露。

　　(5)天花吊頂?shù)暮啛糸_孔太大，不整齊。

　　4.2 原因分析

　　(1)預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì)，有偏差，安裝燈具時(shí)沒有采取補(bǔ)救措施。

　　(2)施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

　　(3)采購員購買燈具時(shí)貪圖便宜，不顧質(zhì)量。

　　(4)筒燈開孔時(shí)沒有定好尺寸、定位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。

　　4.3 預(yù)防措施及整改要求

　　(1)安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差。

　　(2)按規(guī)范要求安裝，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及水平均為一直線。

　　(3)日光燈的吊鏈應(yīng)垂直平行，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。

　　(4)預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于 8的圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線，偏差~<5mm。

　　(5)陽臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用。

　　(6)天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。

　　(7)施工人員、采購人員要認(rèn)真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)規(guī)范。

　　5防雷接地

　　5.1現(xiàn)象

　　引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷;焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆;用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋;直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷作用。

　　5.2原因分析

　　操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差;現(xiàn)場施工管理員對(duì)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

　　5.3預(yù)防措施

　　加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。根據(jù)GB50169-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接， 搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

　　6 電纜、母線安裝

　　6.1 質(zhì)量通病

　　(1)電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂。

　　(2)在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密;垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。

　　(3)電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。

　　(4)接線端子(線耳)過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。

　　(5)母線的插接板安裝不平直，各段母線過長。

　　6.2 原因分析

　　(1)各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。

　　(2)與土建單位在封堵電纜豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好，施工人員沒有掌握好封堵的技術(shù)。

　　(3)材料不合格，采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端于(線耳)。

　　(4)建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做電纜豎井的面積太小，造成電纜豎井布置困難。

　　6.3 預(yù)防措施及整改要求

　　(1)電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用鋁合金銘牌掛牌，注明各電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人、手孔等。

　　(2)用麻絲和瀝青混合物或防火泥堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場。

　　(3)按照規(guī)范采購電纜固定支架、接線端子(線耳)等材料。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的壓接鉗和對(duì)應(yīng)的套管。

　　(4)母線訂貨時(shí)，必須保證每段母線不得大于每層樓高;以方便樓內(nèi)搬運(yùn)和安裝。

　　(5)母線及配件進(jìn)場時(shí)，要嚴(yán)格按照GBJ《149—90(電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和合同驗(yàn)貨。

　　(6)安裝插接板時(shí)，要橫平豎直，與母線接觸可靠、牢固。

　　7 室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)

　　7.1 質(zhì)量通病

　　(1)電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷。

　　(2)電纜溝、電纜管排水不暢。

　　(3)電纜過路管埋設(shè)深度不夠，喇叭口破裂、不規(guī)則。

　　(4)鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做。

　　(5)接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過路管的焊接不全面。

　　7.2 原因分析

　　(1)土建施工單位施工時(shí)不認(rèn)真;砼支架預(yù)制件沒有鋼筋作骨，以致承受力不夠。

　　(2)電纜溝底沒有一定的坡度，也沒有按規(guī)范做集水坑;現(xiàn)場客觀條件不滿足排水要求。

　　(3)安裝的施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，有其他專業(yè)的管道或井影響電纜管的敷設(shè)。

　　7.3 預(yù)防措施及整改要求

　　(1)土建單位在安裝砼支架時(shí)，應(yīng)拉線找平、找垂直;其中最上層支架至溝頂距離為150～200ram，最下層支架至溝底距離為5O～100ram。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購買合格的砼支架，保證有足夠的承托力;鋼制支架要做好防銹防腐。

　　(2)根據(jù)GB50054—95{低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5% ，并設(shè)集水坑，積水直接排人下水道;集水坑的做法參考土建的有關(guān)規(guī)范，也可以參考《建筑電氣安裝工程圖集》人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。因此，在室外綜合管網(wǎng)圖會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專業(yè)的相關(guān)標(biāo)高。

　　(3)喇叭口要求均勻整齊，沒有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為0.7m以下;如客觀條件不能滿足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保管道不被壓壞。

　　(4)電纜保護(hù)管要用厚壁管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青，漆面要均勻;特別是焊接H處，更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí)，內(nèi)管H應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后加短套管(長度不小于電纜管外徑的2.2倍)牢固、密封地焊接。

　　(5)電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固，一般每隔0.5～1.5m安裝一個(gè)固定端子，高溝底高度為250～300mm。在通過過路管時(shí)，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時(shí)逐一焊接，嚴(yán)禁管埋完后才焊接。

　　8 結(jié)束語

　　因此，通過以上分析可知，作為電氣安裝工程中常見且易被忽視的電氣質(zhì)量通病，由于其量多面廣其危害性較大，只有分析其形成的原因，認(rèn)識(shí)其危害性，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面進(jìn)行有針對(duì)性的控制，才能真正做到消防質(zhì)量通病。