立架為散構(gòu)件工廠制作后現(xiàn)場安裝比較簡單。斜架為整體大型鋼構(gòu)件我單位亦采用工廠分段制作，現(xiàn)場搭設(shè)地面組裝平臺拼裝，整體吊裝的施工工法，整個過程不僅安裝精度易保證，減少了現(xiàn)場拼裝大型鋼構(gòu)件翻邊的安全風險，又減少了大型鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝構(gòu)件翻邊的吊車機械臺班費用，解決了大型鋼構(gòu)件運輸困難的問題，而且縮短了施工工期、還能做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。

　　《山西礦業(yè)學院學報》被《中國核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫》、《中國期刊全文數(shù)據(jù)庫》、《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》、《中國期刊網(wǎng)》等數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊，雜志集權(quán)威性、理論性與專業(yè)性于一體，具有很高的學術(shù)價值，是作者科研、晉級等方面的權(quán)威依據(jù)。

　　一、工藝原理

　　依據(jù)現(xiàn)場場地、斜架安裝位置、標高確定斜架在地面的擺放位置，在組裝位置搭設(shè)組裝平臺，將桁架在預(yù)定位置整體拼裝完畢后，選用相適應(yīng)的吊車整體起吊。組裝平臺可減少斜架拼裝時構(gòu)件翻邊的工作量與機械費用，整體起吊可保證井架安裝精度，降低高空作業(yè)安全風險。

　　二、工藝流程及操作要點

　　1.施工工藝流程

　　2.搭設(shè)平臺

　　(1)立架安裝平臺：在基礎(chǔ)梁安裝位置以下搭設(shè)井筒的封閉平臺，封閉平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，在搭設(shè)封閉平臺前，應(yīng)將井筒中心線延至地面并做永久性標記，以便進行基礎(chǔ)梁安裝的檢測和檢驗。

　　(2)斜架拼裝平臺：按照斜架的長寬要求在現(xiàn)場搭設(shè)組裝平臺，平臺采用枕木搭設(shè)，要求搭設(shè)的平臺牢固、可靠。搭設(shè)前現(xiàn)場應(yīng)整潔整平，清除浮土，每個組裝節(jié)點處搭設(shè)一組二處平臺，如圖：

　　對所有平臺進行水平測量，初步達到測量要求，并用水平儀檢測誤差。平臺搭設(shè)采用井字型枕木架上鋪設(shè)平板，進行搭設(shè)。并用馬丁將平臺釘牢固，防止平臺散架。

　　3.斜架組裝

　　(1)拼裝位置的選定：組裝的地點應(yīng)盡量靠近安裝位置，以利于汽吊車起吊。如圖：

　　(2)斜架的組裝：首先，將應(yīng)組裝的分段部件組裝完畢，主要是第二段的牛腿組裝好，然后按照從上到下的順序?qū)⒏鞫温?lián)成整體，在組裝中應(yīng)充分注意測量各部分的尺寸和相對位置，將組裝后的尺寸控制在制作安裝的標準范圍以內(nèi)。

　　(3)組裝完畢后對組裝部位進行焊接，焊接采用CO2保護焊，為保證焊縫質(zhì)量，應(yīng)對焊接現(xiàn)場進行保護，設(shè)置擋風板等，焊工持證上崗，確保焊接的質(zhì)量，焊縫焊牢后進行無損探傷，合格后方能進行最后安裝。

　　(4)組裝完畢后進行油漆補漆，補漆應(yīng)按規(guī)范先行除銹，除銹采用電動砂輪除銹，要求見到鋼材本色后立即涂刷第一遍紅丹防銹漆，待其干透后在涂刷中間漆。中間漆涂刷兩遍，后進行吊裝。

　　4.立架安裝

　　(1)立架基礎(chǔ)的檢測

　　由于立架安裝是安裝在井筒筒架基礎(chǔ)之上，應(yīng)首先對立架基礎(chǔ)進行驗收，檢查驗收立架基礎(chǔ)中線和安裝中線的偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，地腳螺栓的位置偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，否則應(yīng)對基礎(chǔ)的尺寸進行修正，檢查基礎(chǔ)的水平標高應(yīng)在±3mm內(nèi)，否則應(yīng)進行基礎(chǔ)的處理，直至合格，并形成基礎(chǔ)驗收移交手續(xù)。完成后方可進行安裝。

　　(2)立架底座梁安裝

　　立架底架組裝前應(yīng)在合格的基礎(chǔ)上按中心線示意圖劃線，測量出基礎(chǔ)的高低差。利用基礎(chǔ)的高低差計算出墊鐵厚度與數(shù)量，制作墊鐵，并按劃線位置鑿好墊鐵窩。接著將拼裝好的底架整體吊裝置于墊鐵上，進行找正，對準雙向中心線。就位后利用斜墊鐵調(diào)整一底架標高，擰緊地腳螺栓螺帽，調(diào)整好后的墊鐵端部露出底架邊沿的長度不可大長或太短，以10-50mm為宜。斜架基礎(chǔ)墊布置按測量數(shù)據(jù)與圖紙中心線進行，具體操作同立架。

　　(3)立架的安裝

　　按圖紙的要求，逐層安裝立架至斜架牛腿位置高度。安裝時應(yīng)校準立架立柱的垂直度。橫梁的水平度，立架的安裝采用由下到上逐層安裝法。立架豎立后及時緊固螺絲。

　　(4)牛腿以上立架待斜架安裝好以后再進行上部的立架安裝。

　　(5)立架的安裝應(yīng)保證提升中心線和斜架的提升中心線重合，其誤差標高應(yīng)在圖紙和規(guī)范的要求范圍內(nèi)。

　　5.斜架的安裝

　　(1)吊裝高度與作業(yè)半徑：根據(jù)CAD1：1比例制圖找出起吊的最小作業(yè)半徑與最小吊點高度。

　　(2)吊裝荷載計算：

　　吊裝荷載：Q=K1*W K1為動荷載系數(shù)1.1;W為斜架總重量78000kg

　　Q=1.1*78000kg=85800kg

　　(3)鋼絲繩的選用：由于斜架采用的是2點抬吊，故2根鋼絲繩均勻受載。每根鋼絲繩的受載為：85800÷2=42900kg。

　　選擇6*37 鋼絲繩公稱抗拉強度為1870MPa Φ66的鋼絲繩

　　查表得：最小破斷拉力總和=240000*1.249(纖維芯)=299760kg

　　考慮到鋼絲繩受載不均系數(shù)0.82

　　鋼絲繩的安全系數(shù)為299760*0.82÷42900=5.73倍;安全系數(shù)大于規(guī)范中做機械起重設(shè)備吊索安全系數(shù)5—6倍，符合要求。

　　(4)斜架起吊：利用260T與300T汽車吊將井架吊起到比安裝位置略高，然后將斜架緩緩平移至安裝位置，利用2臺80T吊車調(diào)整斜架柱腳的位置，同時緩慢下放到基礎(chǔ)螺栓上。同時牛腿落在立架上與立架相連接。

　　三、結(jié)語

　　本工法能加快施工進度，幫助企業(yè)快速建立生產(chǎn)能力，縮短企業(yè)的成本回收周期，快速的產(chǎn)生經(jīng)濟效益。企業(yè)效益的提高會帶動社會效益的極大提升。本工法在全國乃至全球大力推廣，能節(jié)約成本加快資源的產(chǎn)出，給國家乃至全球經(jīng)濟增長提供動力支撐。

　　參考文獻：

　　[1]劉環(huán)宇,李曉,曾錢幫,黃福昌,陳祥軍.兗州礦區(qū)立井井筒非采動破裂的非線性預(yù)測與判別方法[J].工程地質(zhì)學報,2005(02).

　　[2]賈希林,孫清華,侯勝龍,李銀旗,于曉虎.立井井筒鑿井設(shè)備布置優(yōu)化設(shè)計[J].建井技術(shù),2005(06).