摘要：本文就混凝土的裂縫現(xiàn)象，分析了裂縫產(chǎn)生的原因，以及混凝土裂縫常用的幾種處理方法，僅供同行參考。
　　關(guān)鍵詞：裂縫；原因；處理方法；
　　裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。
　　1、混凝土裂縫的分類
　　1.1混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫，微觀裂縫是指那些肉眼看不見的裂縫，主要有三種：一是骨料與水泥石粘合面上的裂縫，稱為粘著裂縫；二是水泥石中自身的裂縫，稱為水泥石裂縫；三是骨料本身的裂縫，稱為骨料裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的。反之，肉眼看得見的裂縫稱為宏觀裂縫，這類裂縫的方位一般不小于0.04mm。
　　1.2按照裂縫深度與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系劃分表面裂縫；淺層裂縫；縱深裂縫；貫穿裂縫。應(yīng)當盡量避免縱深及貫穿性裂縫，如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強度。
　　1.3按照出現(xiàn)的時間劃分早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在6個月之內(nèi)，其后1~2年或更長時間屬于后期裂縫。
　　2、混凝土裂縫的限值
　　混凝土的裂縫雖然是不可避免的，其微觀裂縫更是混凝土本身的物理力學(xué)性質(zhì)所決定的，但它的危害程度是可以控制的，危害程度的保準是根據(jù)使用條件所決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性、承載力及正常使用要求來看，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護層厚度滿足設(shè)計要求，無侵蝕介質(zhì)的條件下，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.14mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度較高，必須處理。
　　3、混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因
　　混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的主要原因有三種，一種是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種情況，即按常規(guī)計算的主要應(yīng)力引起的；二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與計算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當變形受到約束時便產(chǎn)生應(yīng)力，當此應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時就產(chǎn)生裂縫。
　　建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部分產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他機構(gòu)邊界條件的約束時引起的拉應(yīng)力，超過混凝土抗拉強度時所可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上都屬于有害裂縫。
　　高強度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強度混凝土中以30%~60%礦物細摻合料（如粉煤灰等）替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%，，水膠比為0.24~0.40，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強度混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負面效應(yīng)最突出的就是混凝土收縮裂縫幾率增多。給高強混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負面效應(yīng)最突出的的就是混凝土的收縮裂縫幾率增多。高強混凝土的收縮，主要是干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、化學(xué)收縮和自收縮�；炷�土初現(xiàn)裂紋的時間可以作為判斷裂紋原因的參考；塑性收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現(xiàn)；自收縮主要發(fā)生在混凝土凝結(jié)硬化后的幾天到幾十天；干燥收縮裂紋出現(xiàn)在接近1年齡期內(nèi)。
　　當混凝土發(fā)生收縮并收到外部或內(nèi)部約束時，就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，并有可能引起開裂。對于高強混凝土雖然有較高的抗拉強度，可是彈性模量也高，在相同收縮變形下，會引起較高的拉應(yīng)力，而由于高強混凝土的徐變能力低，應(yīng)力松弛量小，所以抗裂性能較差。
　　4、混凝土裂縫的處理
　　在修補裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。調(diào)查的原則、普查、詳查方法主要有：裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度)；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；設(shè)計書的檢查；施工記錄的檢查等。
　　4.1表面處理法
　　包括表面修補和表面貼補法。表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通�？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。表面貼補法適用于大面積漏水的防滲堵漏。
　　4.2填充法
　　用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫（＞
　　0.3mm），作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有填充物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。
　　4.3灌漿、嵌縫封堵法
　　灌漿法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。有兩種常用灌漿方法：一是在表面封閉后直接用壓力灌入水泥漿；二是混凝土局部修復(fù)后現(xiàn)灌漿，以提高其密實度。其主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂疑封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。
　　5、混凝土裂縫處理效果的檢查
　　包括修補材料試驗，鉆芯取樣試驗，壓水試驗，壓氣試驗等。
　　6、結(jié)語
　　因此，以上混凝土裂縫的危害綜述，所以要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。