摘要:隨著建設(shè)工程規(guī)模的日益膨脹,VRV空調(diào)系統(tǒng)以其獨特的優(yōu)越性,近年來發(fā)展迅猛,社會上使用日趨廣泛。本文簡要介紹了VRV空調(diào)系統(tǒng)的原理和特點,結(jié)合實際工程的設(shè)計施工經(jīng)驗,談?wù)剬こ淘O(shè)計及施工的一些體會。" />
所屬欄目:機械論文 發(fā)布日期:2010-09-06 09:16 熱度:
摘要:隨著建設(shè)工程規(guī)模的日益膨脹,VRV空調(diào)系統(tǒng)以其獨特的優(yōu)越性,近年來發(fā)展迅猛,社會上使用日趨廣泛。本文簡要介紹了VRV空調(diào)系統(tǒng)的原理和特點,結(jié)合實際工程的設(shè)計施工經(jīng)驗,談?wù)剬こ淘O(shè)計及施工的一些體會。
關(guān)鍵詞:VRV空調(diào);設(shè)計;安裝;使用效果
VRV空調(diào)系統(tǒng)全稱為VariableRefrigerantVolume系統(tǒng),即變制冷劑流量系統(tǒng)。系統(tǒng)通過控制壓縮機的制冷劑循環(huán)量和進入室內(nèi)換熱器的制冷劑流量,滿足室內(nèi)冷熱負(fù)荷要求。VRV空調(diào)系統(tǒng)具有布置靈活多變、使用方便、可靠性高、運行費用低,設(shè)計安裝方便等優(yōu)點,被廣泛運用于辦公樓、醫(yī)院、別墅等建筑。
一、VRV空調(diào)設(shè)計實例
由筆者主持參與的東山紫園商務(wù)大廈VRV空調(diào)工程,建筑面積約8400m2,共六層,單層建筑尺寸64m*22m,面積約1400m2,呈東西走向,玻璃幕墻,甲級寫字樓。建設(shè)單位經(jīng)過長時間考察和比較,最終確定選用VRV空調(diào)系統(tǒng)。主要設(shè)計要點:
(一)空調(diào)設(shè)計參數(shù)
1、空調(diào)室外設(shè)計參數(shù):室外計算干球溫度33.5℃,室外計算濕球球溫度27.7℃。
2、空調(diào)室內(nèi)設(shè)計參數(shù):室內(nèi)設(shè)計干球溫度24-26℃,室內(nèi)設(shè)計相對濕度<65%,室內(nèi)設(shè)計噪聲標(biāo)準(zhǔn)40-50dB(A),室內(nèi)設(shè)計新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)30m3/h。
(二)空調(diào)系統(tǒng)布置及選型。
根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點,經(jīng)計算,每層平均冷負(fù)荷為約84HP,決定采用12套室外機組,分別為6套36HP機組(由3個12HP模塊單元機組組成),6套48HP機組(由4個12HP模塊單元機組組成)。室外機組放置在天面,每套室外機組及其配套室內(nèi)機組自成一套獨立的VRV空調(diào)系統(tǒng)。由于各層房間功能不同,冷負(fù)荷有差異,并且考慮到室外機組的安裝位置和冷量衰減因素,部分室外機組需跨層拖動室內(nèi)機。室內(nèi)各房間室內(nèi)機數(shù)量共175臺,根據(jù)裝修造型要求大部分設(shè)計采用暗裝天花風(fēng)管低靜壓式室內(nèi)機,少部分采用四面出風(fēng)天花明裝室內(nèi)機。設(shè)備選型參數(shù)及數(shù)量表:
系統(tǒng)圖如下:
二、VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝流程
三、VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝要點
1、 室內(nèi)機安裝
1.1室內(nèi)機單獨設(shè)置支吊架。吊桿在機組安裝后不得有傾斜現(xiàn)象。吊桿長度超過1500mm時,必須在對角線處加兩條斜撐等防晃措施。
1.2室內(nèi)機吊裝位置應(yīng)預(yù)留維修空間。吊裝高度必須保證排水口高度和坡度,否則應(yīng)改用自帶排水提升泵的機組。
1.3內(nèi)機吊裝完畢后必須做好防塵措施:進出風(fēng)口、冷媒管接口和電器盒部件必須用防塵袋密封;在安裝電源線和通訊線前不得拆除電器盒蓋;冷媒管口塑料封帽在連接配管前不得拆除。
2、冷媒管道安裝
2.1材質(zhì)要求
2.1.1系統(tǒng)采用R410A新型制冷劑,冷媒管道采用含磷脫氧無縫銅管,管材進場時應(yīng)檢驗壁厚符合設(shè)計要求。
2.1.2冷媒銅管表面與內(nèi)壁均光潔,無針孔、裂縫、結(jié)疤、分層、氣泡等缺陷,管子端部平整無毛刺。
2.1.3銅管規(guī)格型號較多,到貨后按規(guī)格型號管徑大小分別堆放,不得與鋼管等金屬管材混合堆放。銅管要用塑料膜包裝好,架空堆放,防止污染。
2.2冷媒銅管的切割
2.2.1銅管的切割必須用專用的銅管割刀,不得采用鋸片切割,防止切割產(chǎn)生的銅屑黏附在管道內(nèi)壁,污染管道。
2.2.2管道的切口要平直,
2.3銅管裝配
銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合,焊接時應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確,不能用手定位,防止加熱時銅管移動。
銅管焊接尺寸要求見下表:
2.4冷媒管道焊接
2.3.1冷媒管道焊接過程中,必須連續(xù)進行氮氣保護,否則接頭內(nèi)外壁將產(chǎn)生黑色的氧化層皮,冷卻后自行脫落或運行中脫離管壁隨著冷媒在系統(tǒng)里循環(huán),造成電子膨脹閥的堵塞無法制冷甚至損壞壓縮機等嚴(yán)重的后果。因此冷媒銅管焊接時必須向管內(nèi)充注干氮氣(N2)。施工中,方法如下:
氮氣氣壓0.05~0.3MPa,手摸能感覺到有氮氣吹出。
在管道進氮氣的一端,用膠帶纏繞,禁止氮氣以外的其他氣體進入管道;在氮氣的出口處縮小孔口,增加管道內(nèi)氮氣的壓力,使管道內(nèi)的壓力略高于外界壓力,防止空氣從焊口縫隙進入管道。焊接前讓氮氣流通30s以上,以便排除管道內(nèi)原有的空氣。焊接完成后,不能馬上停止充氮氣,因為在高溫條件下冷媒管道還會產(chǎn)生少量的氧化膜,因此應(yīng)繼續(xù)吹氮氣流通一段時間,直至溫度冷卻到常溫后才能停止。
2.5管道支撐
冷媒管在空調(diào)機組每次啟動和停機時都會反復(fù)伸縮(5-10次/小時),因該伸縮量在溫度差為80℃時,每10m可達(dá)13.84mm,要使配管不發(fā)生振動故障,必須加固。
2.6冷媒管道吹掃
吹洗是用氮氣壓力去除管內(nèi)的異物(灰塵,水份,焊接造成的氧化鈹?shù)龋?br />
與室內(nèi)機、室外機的接口連接前,及時用氮氣吹掃管道,防止管道內(nèi)的粉塵被水黏附在管道內(nèi)壁后難以吹掃。吹入氮氣進行沖洗時,使氮氣在0.5Mpa的壓力下流動,并用手指堵住管的一端,使管內(nèi)壓力增加,然后立即松手。重復(fù)多次,直到用白色布檢查無污物為止。
3、排水管道工程
3.1排水管道要有一定的必須有坡度,坡度保持在0.8%以上。排水管道系統(tǒng)上不得設(shè)置通氣孔。
3.3排水立管獨立設(shè)置,不與廢水、雨水管道共用。
3.4必須逐臺室內(nèi)機往水盤灌水通水試驗,確保每臺室內(nèi)機排水順暢。
4、絕熱工程
4.1冷媒管和排水管安裝后必須使用隔熱材料來進行隔熱。
4.2銅管安裝過程中,直管段沒有接口的地方,可以在銅管安裝過程中先穿入保溫套管,管道有接口的地方,如果穿入保溫套管,在接口的位置要做標(biāo)識,以方便以后氣密性試驗時的檢漏。
5、電氣工程
5.1電線選型
室內(nèi)外機的連接信號線用雙芯2*1.0mm2屏蔽線。室外每個獨立12HP單元模塊電源線采用ZR-VV-4*10mm2電纜。
5.2控制線的連接
VRV空調(diào)系統(tǒng)配線有電源線(強電線)和控制線(弱電線)兩種,電源線和控制線不允許一塊排列,獨立敷設(shè)線槽或線管保護,兩者之間保持適度的距離,避免控制線受干擾。
6、室外機安裝
室外機安裝
1)室外機安裝前進行設(shè)備開箱檢查,設(shè)備的搬運或吊裝、安裝空間選擇,嚴(yán)格按照技術(shù)資料要求實施;
2)室外機以槽鋼作基礎(chǔ),用縱向支撐或四周支撐。室外機之間、室外機與建筑物之間符合廠商技術(shù)規(guī)定。
7、檢漏
操作流程:
按液側(cè)、氣側(cè)、平衡管側(cè)對每個系統(tǒng)逐步加壓(氮氣):
步驟1:增加壓力到0.3MPa等3分鐘以上
步驟2:增加壓力到1.5MPa等3分鐘以上
步驟1和2主要檢查大漏點,發(fā)現(xiàn)大漏點立即重焊或補焊漏點。
步驟3:增加壓力3.73MPa24小時以上,檢驗慢性泄露。
檢查壓降,如無壓降則通過。有壓降則檢查漏點。如加壓24小時后環(huán)境溫度有變化,則按每變化1℃,壓力大約變化0.01MPa校正。
8、真空干燥
8.1一定要在液側(cè)、氣側(cè)和平衡管抽真空,使用有防止回油功能的大排量(40L/min)、高真空度(低于-755mmHg)的真空泵。
8.2如抽2小時以上真空度還未達(dá)到-10KPa以下(-755mmHg)后,繼續(xù)運轉(zhuǎn)真空泵1小時以上。
8.3放置1小時以上,真空表指針不向上移動。如果指針表向上移動,則表示系統(tǒng)內(nèi)有殘留水分或有滲漏的部位,因此需檢查滲漏部位,修理后再次進行抽真空。
9、追加充注冷媒
9.1追加充注冷媒量=液管實際長度*每米液管追加充注量+系統(tǒng)HP組和修正量。
9.2充注冷媒時必須使用稱重器計量,同時結(jié)合電流等參數(shù)判定是否足夠。
10、調(diào)試
10.1試運行前的檢查
10.1.1檢查信號線與電源線的連接是否正確,確認(rèn)絕緣及電源電壓正常。
10.1.2室外機/室內(nèi)機的地址是否已正確設(shè)定,室外機/室內(nèi)機組合配對數(shù)量正確。
10.1.3檢查室外機操作閥是否開啟;
10.2設(shè)備試運行
10.2.1給室內(nèi)機通電,再送電給室外機,室外機壓縮機預(yù)熱,大約30分鐘(南方地區(qū)預(yù)熱時間較短);
10.2.2啟動強制試運行操作,壓縮機自動起動運行,充注冷媒,試運行20~30分鐘,充注過程注意觀察電流等變化。
10.2.3試運行60分鐘正常后,進行調(diào)試運行的參數(shù)設(shè)定,并進行檢查、記錄。
四、結(jié)語
該VRV空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過近兩個月的運行使用,目前狀態(tài)正常,沒有發(fā)生異常或故障現(xiàn)象,得到建設(shè)單位的好評。在設(shè)計及施工過程中,筆者特別注意了以下幾個問題:
1、 冷量衰減問題。制冷劑管路的長度與室內(nèi)外機組的高差必然會導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)的冷量衰減。本系統(tǒng)設(shè)計布置時盡可能縮短室內(nèi)外機之間的距離,最大制冷劑管路長度小于80米,遠(yuǎn)小于廠家規(guī)定的150米最大上限值。最大室內(nèi)外機高差20米,第一分支后最大管長40米,均遠(yuǎn)小于設(shè)備廠商規(guī)定的上限值,有效避免了冷量衰減問題。
2、 室內(nèi)機/室外機容量比設(shè)計時控制在1.1:1以內(nèi)(1526KW:1416KW),避免室內(nèi)機全負(fù)荷運行時出現(xiàn)冷量不足的故障現(xiàn)象。
3、 采用全熱交換機作為新排風(fēng)機。使用全熱交換機在向房間補充新風(fēng)的同時,利用室內(nèi)排風(fēng)的冷量來預(yù)冷新風(fēng)達(dá)到節(jié)能目的。本工程同時設(shè)置新風(fēng)管和排風(fēng)管較為困難,因此集中設(shè)置走廊排風(fēng),簡化了空調(diào)系統(tǒng)管路,節(jié)省部分造價。
4、 嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量,特別是冷媒管氮氣保護焊接、試壓、吹洗、冷媒家注量計算、控制線連接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
只要設(shè)計和施工人員全面了解VRV空調(diào)系統(tǒng)原理,掌握各廠商產(chǎn)品技術(shù)特點,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計及施工,并且不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),相信VRV空調(diào)系統(tǒng)會日益被用戶接受和使用。
文章標(biāo)題:淺談VRV空調(diào)設(shè)計及安裝的一些體會
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