摘要：本文闡述了瀝青路面病害成因分析，采用板底壓漿的施工工藝以及施工時(shí)所采用的技術(shù)參數(shù),并提出了壓漿后路面板錯(cuò)臺(tái)處理的技術(shù)措施，通過(guò)實(shí)際工程表明,按本文提出的壓漿技術(shù)參數(shù)和錯(cuò)臺(tái)處治措施能夠?qū)Π宓酌摽铡㈠e(cuò)臺(tái)等病害現(xiàn)象進(jìn)行完善地處理。
　　關(guān)鍵詞：瀝青路面；壓漿補(bǔ)強(qiáng)工藝；病害防治；
　　1前言
　　在瀝青混凝土上面層施工前，對(duì)這些瀝青路面裂縫須及時(shí)分析病害成因，采取裂縫封閉、路面熱修補(bǔ)或銑刨重鋪等措施進(jìn)行處治。否則，這些裂縫勢(shì)必會(huì)反射到面層，不僅會(huì)降低道路的使用性能和壽命，影響行車(chē)的安全、舒適、快捷、暢通，而且會(huì)因處理不及時(shí)或措施不當(dāng)導(dǎo)致道路結(jié)構(gòu)病害進(jìn)一步蔓延發(fā)展成永久性破壞。
　　2瀝青路面病害成因分析
　　2.1路基排水不暢引起的
　　路基應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性，要求能承受行車(chē)荷載的反復(fù)作用和抗御自然因素的影響。但土質(zhì)路基的親水性較好，受水的影響較為明顯，水分易滲入其內(nèi)，使其含水量增大，壓實(shí)度降低，回彈模量減少，彎沉值增大。
　　道路有時(shí)受總體規(guī)劃限制，設(shè)計(jì)標(biāo)高較低，道路兩側(cè)多為漁溏，地下水位較淺，地下水和地表水豐富。加之大部分涵洞受標(biāo)高限制設(shè)計(jì)為倒虹吸，導(dǎo)致排水不順，雨季期間路面容易積水，導(dǎo)致路基泡水軟化。路基在外界水分的長(zhǎng)期浸泡和行車(chē)荷載的外力作用下，產(chǎn)生不均勻沉降，從而導(dǎo)致瀝青混凝土面層產(chǎn)生裂縫。路面出現(xiàn)的大量較長(zhǎng)、較寬縱、橫向裂縫可能是由該原因產(chǎn)生的。
　　2.2瀝青混凝土路面的疲勞開(kāi)裂
　　由于道路所處地區(qū)氣候變化較大，加之重型施工車(chē)輛出入頻繁，瀝青面層在車(chē)輛荷載的作用下和外界溫度的影響下，將發(fā)生疲勞效應(yīng)，使抗彎拉強(qiáng)度降低，彈性模量減少，發(fā)生疲勞開(kāi)裂。如夏季驟降暴雨后，瀝青表層溫度在短時(shí)間內(nèi)可驟降30度左右，會(huì)產(chǎn)生較大的溫縮應(yīng)力，反復(fù)作用，使裂縫從表面逐漸向下延伸，直至貫通瀝青面層。
　　2.3基層反射裂縫
　　道路基層基本采用水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層，由于5％水穩(wěn)層大都在04年9～10月份高溫季節(jié)施工，基層施工完畢后未采用封層養(yǎng)護(hù)進(jìn)行保濕，而且大都在暴曬2～3個(gè)月后才進(jìn)行瀝青面層施工，基層中的水分大量散失，在干濕變形和溫度變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力作用下，形成干縮開(kāi)裂，產(chǎn)生的裂縫對(duì)應(yīng)反射到瀝青面層。
　　2.4路基不均勻沉降產(chǎn)生
　　橋臺(tái)、地下人行通道和涵洞與填方接頭處，由于材料介質(zhì)不同，長(zhǎng)期在行車(chē)作用下易形成橫向不均勻沉降裂縫。
　　2.5施工接縫處理不當(dāng)
　　路基施工中橫向施工接縫搭接過(guò)少，壓實(shí)不當(dāng)，易產(chǎn)生裂縫。瀝青混合料攤鋪時(shí)接縫處理不當(dāng)，造成路面滲水或面層壓實(shí)未達(dá)到要求，在行車(chē)作用下形成裂縫。該道路中出現(xiàn)的線(xiàn)形規(guī)則、貫通全寬的橫向裂縫大多屬于由于施工接縫處理不當(dāng)產(chǎn)生的。
　　3綜合處治方案及淺層壓漿處治機(jī)理
　　參建各方根據(jù)對(duì)該道路路面情況的調(diào)查，結(jié)合相關(guān)瀝青裂縫處治的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)綜合分析后提出了該路段的病害處治方案。
　　3.1綜合處治方案
　　具體為當(dāng)瀝青路面裂縫未出現(xiàn)基層唧漿、路面沉陷時(shí)，采用淺層壓漿+灌縫的處治方案，即先向裂縫壓注水泥靜漿以封閉路面基層裂縫，然后對(duì)路面裂縫進(jìn)行灌漿。當(dāng)瀝青路面裂縫發(fā)展至網(wǎng)裂、沉陷、坑槽、塌邊等破損現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí)，采用淺層壓漿+熱修補(bǔ)的處治方案，通過(guò)向裂縫壓注水泥靜漿以封閉路面基層裂縫，恢復(fù)基層密實(shí)度，然后對(duì)路面層采用熱再生修補(bǔ)技術(shù)修復(fù)。
　　3.2淺層壓漿處治工藝機(jī)理
　　綜合處治方案中的淺層壓漿全稱(chēng)為道路淺層化學(xué)灌漿處治方案。即在常規(guī)的水泥漿液里添加特種化學(xué)藥劑，以加強(qiáng)改善路面翻泥漿及基層松散脫空現(xiàn)象的處治。
　　淺層壓漿采用巖土工程壓漿填充原理，就是通過(guò)外力加壓，使配置好的漿液在周?chē)�介體中通過(guò)滲透充填，擠壓擴(kuò)展形成漿脈。由于基層介質(zhì)不均勻性，通過(guò)鉆孔孔道加壓灌入一定配比的漿液，一方面灌漿孔向外擴(kuò)張形成圓柱狀漿體，鉆孔周?chē)�介體被擠壓填實(shí)，緊靠漿體的介體遭受破壞和剪切，形成塑性變形區(qū)，離漿體較遠(yuǎn)的基層介體則發(fā)生彈性變形，顆粒被擠壓緊密，提高了基層強(qiáng)度；另一方面，隨著壓漿的進(jìn)行，原基層將在壓力下產(chǎn)生裂縫，漿液將順著裂縫進(jìn)行滲透，漿液在基層的各個(gè)層面中向各個(gè)方向進(jìn)行擠壓延伸，形成了厚薄不一的片狀、條狀及團(tuán)塊狀漿體，縱橫交錯(cuò)的漿脈凝結(jié)硬化，改變了基層結(jié)構(gòu)，形成了復(fù)合地基，強(qiáng)度得到了明顯提高，提高了基層的承載力，增加了基層穩(wěn)定性。
　　4基層淺壓漿補(bǔ)強(qiáng)工藝
　　淺層化學(xué)灌漿處治主要施工工序?yàn)椋翰伎住�鉆孔、制漿等工藝
　　4.1布孔
　　一般來(lái)說(shuō)，基層松散區(qū)從裂縫或破損處的中間至邊緣逐漸增加，調(diào)查發(fā)現(xiàn)，邊緣區(qū)脫空松散范圍是中間脫空松散范圍的1-4倍。因此，孔的布置既要考慮漿液的擴(kuò)散半徑，還要結(jié)合路面基層松散范圍而定，在條件許可的情況下，應(yīng)盡量靠近脫空松散區(qū)。一般情況下，布孔原則為沿裂縫線(xiàn)布設(shè)一排，間距約100cm,最外鉆孔距裂縫端頭小于50cm。
　　4.2鉆孔
　　鉆孔采用ZJ200型金剛石鉆機(jī)（或風(fēng)動(dòng)鉆孔機(jī)），孔徑ф38mm-ф51mm，孔要保持垂直又要圓。灌漿花桿在路表以下20cm不得開(kāi)孔，具體孔深按以下兩種情況處理：
　　4.2.1當(dāng)路面結(jié)構(gòu)層無(wú)設(shè)排水墊層處，鉆孔要求穿偷透路面底基層，達(dá)路基96區(qū)范圍，壓注深度不少于75cm。
　　4.2.2當(dāng)路面結(jié)構(gòu)層有設(shè)排水墊層時(shí)，鉆孔底距離底基底面至少應(yīng)保留5cm，以免灌漿漿液滲入排水墊層，阻塞排水通道，壓注深度不大于65cm。
　　5結(jié)語(yǔ)
　　通過(guò)對(duì)路段瀝青混凝土中面層灌漿處理，瀝青混凝土上面層施工完后，路面未出現(xiàn)反射裂縫，路面各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收評(píng)定合格。淺層雙液?jiǎn)蜗到y(tǒng)化學(xué)灌漿工藝，工效高，修復(fù)速度快，在路面灌縫及熱修補(bǔ)完畢后即可通車(chē)。其運(yùn)用于高等級(jí)路面養(yǎng)護(hù)及修復(fù)中，經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益都很顯著，值得推廣。