摘要：本文詳細闡述了橋梁預應力空心板后張法施工工藝，此工藝設備簡單，施工質量有保證，對于預應力混凝土橋梁施工有一定的參考價值。
　　[關鍵詞]預應力，鋼絞線，張拉，灌漿
　　1前言
　　南水北調S15標段，共有公路交叉建筑物三座，包括北大岳公路橋、中平樂公路橋、寺留營公路橋，均為三跨18米預應力空心板結構，累計空心板數量42塊。
　　空心板在中心預制場集中預制，施工過程及產品質量均符合設計及有關施工規范要求。預應力鋼鉸線經抽樣檢測，各項指標均符合設計及有關施工規范要求。空心板混凝土強度達到設計要求的100%后，進行鋼鉸線張拉施工工序。
　　2材料及設備情況
　　2.1預應力錨具及預應力鋼鉸線
　　預應力錨具采用XYM15-7型錨具及其配套產品，42塊板共計用錨具336套；預應力鋼鉸線采用直徑Φs15.2高強低松弛鋼鉸線，標準強度fpk=1570Mpa，Ep=1.95×105Mpa。錨具及鋼絞線分別抽樣送橋梁試驗檢測中心進行檢測，檢測結果滿足設計要求。
　　2.2預應力設備
　　預應力設備選用開封市中天預應力工程設備廠生產的YDC1500型千斤頂2臺，經開封市質量技術監督檢驗測試中心進行標定，可以用于鋼鉸線的張拉施工，其動力源采用YBZ2×2/50型高壓油泵2臺，滿足施工要求。
　　3張拉工藝流程
　　3.1鋼鉸線布置結構
　　空心板跨長18m，板寬1.24m，高0.85m。預應力筋構造如圖示。
　　
　　預應力空心板（單位：mm）
　　3.2鋼鉸線下料加工及安裝
　　鋼絞線切割采用砂輪切割機切割，其長度按兩端張拉長度計算：
　　L＝L1＋2（L2＋L3+L4+100）
　　L1—孔道長度；
　　L2—工作錨厚度；
　　L3—千斤頂工作長度；
　　L4—夾片式工具錨長度。
　　鋼絞線切割時，要在每端離切口30mm～50mm處用鐵絲綁扎，用膠帶包裹扎緊。
　　鋼絞線編束采用20號鐵絲綁扎，間距1～1.5m。編束時先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致，無扭曲彎折。
　　穿束前全面檢查錨墊板和孔道，錨墊板要位置準確，若錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時，用楔塊加以糾正；孔道內要暢通、無水分和雜物，孔道要完整無缺。制好的鋼絞線束要檢查其綁扎是否牢固、端頭有無彎折現象；鋼絞線束按長度和孔位編號，穿束時核對長度，人工對號整束穿入孔道，直至兩端露出所需長度。
　　3.3鋼鉸線束夾片錨固體系
　　安裝錨具時工作錨環和錨板對中,夾片均勻打緊并外露一致,千斤頂上的工具錨孔位與構制件端部工作錨的孔位排列一致,防止鋼絞線在千斤頂穿心孔內打叉。安裝張拉設備時,使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。
　　3.4張拉順序
　　鋼鉸線采用兩端張拉，同一截面上兩束同時進行，使用在一端張拉錨固后，再在另一端補足預應力值進行錨固的方法。先N1束左端和N2束右端，再N2束左端和N1束右端，N3、N4采用同種方法。
　　
　　3.5張拉程序
　　本工程采用高強低松馳鋼鉸線，采用自錨性能的夾片式錨具，根據《公路橋函施工技術規范》（JTJ041-2000）要求，張拉程序為：
　　0→10%σcon→20%σcon→100%σcon(持荷2min錨固)。
　　① σcon為張拉時的控制應力（包括預應力損失在內，取3%）；
　　② 張拉時，千斤頂升降壓、劃線、測伸長值等工作同時進行；
　　③初始應力定為張拉控制應力的10%，把松弛的預應力筋拉緊，此時將千斤頂充分固定。在把松弛的預應力拉緊以后，在預應力筋的兩端精確的標以記號，預應力筋的延伸量或回縮量即從記號起量。張拉力和延伸量的讀數要在張拉過程中分階段讀出，并隨時計算伸長量與理論伸長量進行比較，發現異常立即停止，查找原因。
　　3.6預應力筋的理論伸長值的計算
　　①N1束鋼絞線的理論伸長值

　　②N2束鋼絞線的理論伸長值

　　3.7理論伸長值與實際伸長值比較
　　實際伸長值從應力為0時開始量測。初始應力把松馳的預應力鋼絞線拉緊，此時將千斤頂充分固定，在鋼材的兩端精確地標以記號，鋼絞線的延伸量或回縮量從該記號起測量，則實際伸長值與實測伸長值相差從0至初應力過程中鋼絞線的伸長量，該部分伸長值采用相鄰級的伸長值，即從10%σcon→20%σcon的伸長值代替0→10%σcon的伸長值。按以下公式計算：
　　ΔL=ΔL1+ΔL2-ΔL3。
　　ΔL—實際伸長值mm；
　　ΔL1—從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值mm；
　　ΔL2—初應力以下的推算伸長值mm，采用0→10%σcon的伸長值代替；
　　ΔL3—夾片回縮量mm。
　　實際伸長值與理論伸長值的偏差不得超過±6%，即實測伸長值應滿足94%△L理≤△L≤106%△L理，如有異常要停止張拉并查明原因。
　　標準

　　3.8千斤頂油壓表讀數控制
　　根據千斤頂的標定報告，1號千斤頂對應壓力表編號：60246F，回歸方程標定為Y=-1.57+29.50X；2號千斤頂對應壓力表編號：60276F，回歸方和標定為Y=7.99+29.81X，計算張拉各階段壓力表讀數如下：

　　注：控制應力含預應力損失3%。
　　3.9張拉注意事項
　　①張拉現場要有明顯標志，與該工作無關的人員禁止入內；
　　②張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人；

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