摘要：本文主要闡述了混凝土抗?jié)B性能降低成因分析，最后也提出了抗?jié)B防水工程的施
　　工措施，僅供參考。
　　關(guān)鍵詞：混凝土，地下工程，施工措施
　　
　　1工程概況
　　1.1工程結(jié)構(gòu)概況
　　某工程設(shè)備基礎(chǔ),軸線布置:2C～2D～2E列、220～228線,截面尺寸135.415m×63.100m;設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高主要有-9.600m-8.500m兩種。設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度一般為1.500m,側(cè)壁厚度為800mm,頂板厚度約為1.200m。抗?jié)B防水部位為:外墻及底板。根據(jù)垂直伸縮縫及相應(yīng)平面位置的劃分,整個精軋區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)擬分為三大區(qū)段:
　　第一區(qū)段220～222線2C～2D列,為前段設(shè)備基礎(chǔ);第二區(qū)段222～225線、2C～2D～2E列為中段設(shè)備基礎(chǔ);第三區(qū)段225～228線、2C～2D列為后段設(shè)備基礎(chǔ),以上三個區(qū)段,結(jié)構(gòu)整體性強,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,僅在220線以北、225線以南、228線以南設(shè)置伸縮縫,其余部位不允許留設(shè)豎向施工縫,結(jié)構(gòu)底板伸縮縫區(qū)段砼必須一次性澆注完畢。結(jié)構(gòu)底板厚度1.500m,一次性澆注面積約為86.075m×63.100m=5432m2,砼澆注量約為9000m3。
　　1.2地質(zhì)概況
　　(1)地質(zhì)條件
　　根據(jù)《巖土工程勘察報告》,擬建場地范圍屬Ⅲ類場地土,土質(zhì)較差。場地開挖范圍內(nèi)土層分布為素填土層、雜填土層、粉煤灰層、細(xì)砂層、淤泥粉質(zhì)粘土層及粉質(zhì)粘土層,此外表面覆蓋了大量場平開挖石方。
　　(2)地下水場地內(nèi)的地下水為潛水,主要賦存于人工填土層及第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al)中,大氣降水與生產(chǎn)用水的滲入是其主要的補水來源,地下穩(wěn)定水位深度為0.000m～3.80m。本工程設(shè)計混凝土采用C30,抗?jié)B等級S8,如此大面積的防水構(gòu)造及惡劣的地質(zhì)條件,,能否保證地下工程混凝土抗?jié)B防裂性能是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。
　　2混凝土抗?jié)B性能降低成因分析
　　通過對一些地下工程施工過程及竣工后使用情況的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)造成地下工程滲漏的主要原因就是防水層質(zhì)量不可靠，而混凝土自身又存在諸多問題,使抗?jié)B能力大打折扣。防水層質(zhì)量不過關(guān),主要是材料方面和施工方面的原因,也有設(shè)計方面的問題。結(jié)構(gòu)防水主要有結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)外防水,其中結(jié)構(gòu)自防水是根本防線,因此在施工中分析影響防水混凝土自防水效果的相關(guān)因素,采用相應(yīng)預(yù)防措施,改善混凝土自身的抗?jié)B能力,成為施工人員關(guān)注的重點.結(jié)合工程實際和以往施工經(jīng)驗相關(guān)規(guī)范,分析自防水效果影響因素主要有以下幾點:混凝土防水劑的選擇及配合比的設(shè)計,原材料的質(zhì)量控制及準(zhǔn)確計量,施工中的振搗及細(xì)部結(jié)構(gòu)(施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管、穿墻螺栓、樁頭等)的處理,混凝土的拆模時間及拆模后的養(yǎng)護.
　　2.1設(shè)計原因
　　2.1.1配筋不合理
　　(1)地下室外板墻一般保護層較大,至少50mm,如果橫向配筋不足、不合理或按常規(guī)布置在豎向筋內(nèi)側(cè),極易導(dǎo)致混凝土在溫度升高階段膨脹應(yīng)力不能得到應(yīng)有的制約,從而在板墻表面產(chǎn)生豎向裂縫。
　　(2)在墻柱結(jié)合處或內(nèi)外墻交接處應(yīng)力較集中,在柱兩側(cè)或T字墻兩側(cè)部位極容易產(chǎn)生裂縫。
　　2.1.2混凝土強度等級不合理
　　考慮到高層承重的要求和抗?jié)B的要求,設(shè)計板墻柱常采用高強度等級混凝土,由于高強度等級混凝土單位水泥用量的增加,加大了混凝土的收縮變形,無形中又加大了出現(xiàn)裂縫的頻率。
　　2.1.3配合比設(shè)計不合理
　　由于混凝土配合比設(shè)計不合理,導(dǎo)致混凝土水灰比過大,或水化熱過大,或外加劑不足,或外加劑效果不明顯等等,極易產(chǎn)生各種裂縫。
　　2.2材料原因
　　砂粒偏細(xì),石子級配非連續(xù),針狀片石含量超標(biāo),砂石的含泥量偏大,不僅降低了混凝土強度,也
　　會使混凝土產(chǎn)生裂縫,因為泥的膨脹性大于水泥的膨脹性。
　　2.3施工原因
　　2.3.1計量不準(zhǔn)
　　由于計量不準(zhǔn),導(dǎo)致水灰比失控,配合比不定,外加劑失效,混凝土強度不穩(wěn),混凝土抗?jié)B性能不保。
　　2.3.2攪拌不勻
　　由于攪拌不勻,導(dǎo)致外加劑不能均勻分布,混凝土抗?jié)B性能不穩(wěn)。
　　2.3.3蜂窩麻面
　　由于振搗不實或漏振,混凝土結(jié)構(gòu)拆模后產(chǎn)生麻面或蜂窩,尤其在預(yù)留洞口或管道四周。
　　2.3.4施工縫滲水
　　由于止水鋼板接頭焊縫不嚴(yán)或混凝土清理不到位,常導(dǎo)致施工縫滲水。
　　2.3.5止水螺桿處滲水
　　由于止水片焊接不嚴(yán),或拆模過早,止水螺桿被碰撞而在混凝土墻體中產(chǎn)生位移,形成滲水通
　　道。
　　2.3.6施工產(chǎn)生冷縫
　　由于施工組織設(shè)計不健全,不合理,實際施工時,混凝土澆筑產(chǎn)生施工冷縫。
　　2.3.7后澆帶滲水
　　后澆帶由于清理不夠、未接漿、未用高一強度等級的微膨脹混凝土補澆,或補澆過早,從而在后
　　澆帶新老混凝土處產(chǎn)生滲水通道。
　　2.3.8養(yǎng)護不力
　　夏季施工未及時澆水養(yǎng)護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又來及時得到水分的補充,從而產(chǎn)生溫度裂縫。
　　3技術(shù)措施
　　3.1設(shè)計措施
　　3.1.1合理配筋布局,增加構(gòu)造要求
　　經(jīng)請示設(shè)計院認(rèn)可后,將地下室外板墻的橫向布筋由豎向筋的內(nèi)側(cè)調(diào)整到豎向筋的外側(cè),提高板墻表面豎向抗裂能力,在柱或內(nèi)外墻接頭處增設(shè)鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)片寬度每邊加50cm,網(wǎng)片距混凝土面層控制在215cm,從而提高應(yīng)力集中處混凝土表面抵抗裂縫的能力。
　　3.1.2優(yōu)選混凝土強度等級
　　本工程設(shè)計外墻考慮C30混凝土,既保證了承重要求,又減小了外墻的收縮變形。
　　3.1材料措施
　　細(xì)骨料:采用顆粒級配為Ⅱ級,細(xì)度模數(shù)為2.5的砂粒,含泥量控制在0.6%。粗骨料:采用5mm～31.5mm連續(xù)粒級的二類碎石,含泥量控制在0.4%,泥塊含量無,針片狀顆粒含量7.4%。
　　3.2施工措施
　　3.2.1計量措施
　　粗細(xì)骨料及散裝水泥采用電子計量,自動上料,摻和料粉煤灰采用磅秤計量,外加劑及丹強絲采用廠家定量包裝,坍落度控制采用現(xiàn)場配備坍落度筒動態(tài)監(jiān)測,并在每次打混凝土?xí)r指派一名技術(shù)人員管理后臺,防止計量不準(zhǔn)或漏放外加劑的事情發(fā)生。
　　3.2.2攪拌措施
　　采用現(xiàn)場自設(shè)500攪拌站兩套,拌和時間不得少于180s,保證外加劑及摻和料混和均勻,混凝土性能穩(wěn)定。

 1/2    1 2 下一頁 尾頁