摘 要：加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，既是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，又是一個(gè)管理問(wèn)題，我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作、科學(xué)管理，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一” 混凝土廣泛用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目，是目前用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料。混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，關(guān)系到千家萬(wàn)戶(hù)的生命財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)多年的工程質(zhì)量監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述。

　　關(guān)鍵詞：混凝土,施工,質(zhì)量

　　一、 原材料的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝的影響

　　原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會(huì)妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過(guò)3%，碎石、卵石中超過(guò) 2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō)，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。

　　二、混凝土施工配合比

　　1 混凝土施工配合比的換算

　　試驗(yàn)室所確定的配合比，其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。 但施工時(shí)，各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過(guò)飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比，而不是改變?cè)囼?yàn)室配合比。 調(diào)整量= (該級(jí)超徑量與遜徑量之和)-(次一級(jí)超徑量+上一級(jí)遜徑量)

　　2 混凝土施工配合比的調(diào)整

　　試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備 運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí)，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。

　　3 混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性

　　水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為 3-5cm，配筋率超過(guò) 1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為 7-9cm，對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般為 10-14cm，初凝時(shí)間在 4 小時(shí)以上，強(qiáng)度為 45Mpa 的緩凝早強(qiáng)混凝土;灌注樁要求配制強(qiáng)度為 35Mpa，凝結(jié)時(shí)間在 10 小時(shí)以上，坍落度一般為 18-22cm 的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，達(dá)到工程各部位對(duì)混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類(lèi)型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

　　灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當(dāng)水泥用量為 420kg/m3(水灰比為 0.56)時(shí)，混凝土的強(qiáng)度才能達(dá)到 35Mpa，但由于坍落度(18-22cm)過(guò)大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時(shí)間也達(dá)不到緩凝 10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入 1%的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每 1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度達(dá)到 18-22cm情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時(shí)間也可以緩凝到 10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。 并且混凝土的7天強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高 20%左右。

　　可見(jiàn)，科學(xué)配制混凝土，早期強(qiáng)度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。

　　三、影響混凝土質(zhì)量的主要因素

　　和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時(shí)，則混凝土可能振搗不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實(shí)，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實(shí)良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強(qiáng)調(diào)以振實(shí)工藝來(lái)保障混凝土質(zhì)量，其實(shí)這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實(shí)踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實(shí)，且應(yīng)具有大些的流動(dòng)性或可塑性，以利于澆筑振實(shí)，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象。現(xiàn)在通過(guò)摻高效減水劑來(lái)提高混凝土的和易性。

　　四、澆筑振實(shí)成型是施工環(huán)節(jié)中的主要環(huán)節(jié)

　　混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn)輸，澆筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主要的環(huán)節(jié)。

　　在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、 蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問(wèn)題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，人們?nèi)菀缀鲆暋６�混凝土�?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。

　　五、 混凝土產(chǎn)生變形的因素

　　混凝土的變形主要有硬化過(guò)程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是： 1)混凝土成形后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快 體積收縮受到內(nèi)部混凝土的束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。 2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。 3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。4)混凝土受到過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。

　　大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運(yùn)行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址 氣候和工程特點(diǎn)，合理地確定混凝土抗裂指標(biāo)，穩(wěn)定溫度場(chǎng)，分縫分塊，溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對(duì)于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。

　　混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，要進(jìn)行事先控制，從以下幾點(diǎn)注意： 1)材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好;砂石級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)要優(yōu)良，砂不要過(guò)細(xì)，砂石含泥土、 石粉不能超標(biāo)，不能使用反應(yīng)性骨料，科學(xué)地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。 2)建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理;結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)斷面應(yīng)力情況、超載、抗裂驗(yàn)算。 3)施工工藝方面控制、水泥用量與用水量不宜過(guò)多;混凝土拌和要均勻;配合比控制要準(zhǔn);澆筑要按一定順序進(jìn)行;澆筑方法要妥當(dāng);澆筑速度不能過(guò)快，振搗要實(shí);模板不能變形 漏水漏漿;鋼筋保護(hù)層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋;施工縫處理好;拆模 加荷不能過(guò)早;施工不能超載;及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不要受凍。 4)注意地基變形和溫濕度變形。 5)混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi) 高溫 地震也會(huì)使混凝土受到破壞。

　　六、結(jié)束語(yǔ)

　　混凝土廣泛用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目，是目前用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料。混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，關(guān)系到千家萬(wàn)戶(hù)的生命財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)多年的工程質(zhì)量監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述。