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電氣安裝工程中常見的問題分析及預防

所屬欄目:電力論文 發(fā)布日期:2011-07-19 17:30 熱度:

  摘要:在建筑工程施工中,對電氣安裝整體工程質(zhì)量及時、完整、有序地加以控制,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎。本文主要結(jié)合相關(guān)的施工經(jīng)驗介紹總結(jié)了建筑電氣安裝過程中存在的主要問題,并提出相關(guān)預防措施。
  關(guān)鍵詞:電氣安裝;問題分析;預防措施
  前言
  隨著建筑工程的發(fā)展,電氣工程在建筑工程中將占有越來越重要的地位,涉及專業(yè)及領(lǐng)域更多,技術(shù)更新更快,也將更加復雜。要想把此項工作做好管好,電氣工程師需要不斷地積累經(jīng)驗和學習,與時俱進。電氣工程在施工中經(jīng)常出現(xiàn)進戶管預埋不符合要求,導線的接線、連接質(zhì)量和色標不符合要求,配電箱的安裝、配線不符合要求,開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求等問題。如何有效地預防以上問題,文章做了相關(guān)分析。
  1、施工準備階段常見問題
  1.1常用電氣主要設備和材料問題
  1.1.1質(zhì)量問題。①導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、尺寸(每卷長度)不夠數(shù)等。②電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差。③動力箱、照明箱、插座箱外觀差,幾何尺寸達不到要求,鋼板厚度不夠,影響箱體強度,耐腐蝕性達不到要求。④開關(guān)、插座導電值與標稱值不符,導電金屬片彈性不強,接觸不好,易發(fā)熱,達不到安全要求,塑料產(chǎn)品阻燃、耐溫、安全性能差等。⑤燈具、光源粗制濫造,機械強度差,防銹防腐性能差,使用壽命短等。⑥各種電線管壁薄,強度差,鍍鋅層質(zhì)量不符合要求,耐折性差等。
  1.1.2原因分析
  電氣市場混亂,假冒偽劣產(chǎn)品和無證產(chǎn)品多。采購人員識別真假能力差,把關(guān)不嚴。
  1.1.3預防措施。①責任人重視,監(jiān)理人員、采購人員要把好質(zhì)量關(guān)。可通過考查,直接到有一定生產(chǎn)規(guī)模、信譽好、產(chǎn)品過硬的廠家進貨,減少中間環(huán)節(jié)。②電氣設備、材料進入施工現(xiàn)場后,保管員、材料員、質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理工程師,首先檢查貨物是否符合規(guī)范要求,核對設備、材料的型號、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件,并進行外觀檢查,做好開箱記錄,并妥善保管。③主要材料應有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時,應現(xiàn)場封樣,及時到當?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測部門去檢驗,合格后方能進場投入使用。
  2、施工階段常見問題
  2.1室外進戶管預埋問題。
  2.1.1現(xiàn)象。①采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。②預埋深度不夠,位置偏差較大。③轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎,上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。④進戶管與地下室外墻的防水處理不好。
  2.1.2原因分析。①材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準,有的施工單位故意混淆以降低成本;施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見,不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準;監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。②與土建和其它專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。③沒有彎管機或不會使用彎管機,責任心不強,貪圖方便用電焊燒彎。④預埋進戶管的工人不懂防水技術(shù),又不請專業(yè)人員幫忙。
  2.1.3預防措施。①進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114為4.5mm以上,Φ56為3mm)。②加強與土建和其它相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合,明確室外地坪標高,確保預埋管埋深不少于0.7m。③監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定,堵住漏洞。④預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑤做好防水處理,請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。
  2.2配電箱的安裝、配線問題。
  2.2.1現(xiàn)象。①箱體與墻體有縫隙,箱體不平直。②箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。③箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴重破壞箱體的油漆保護層,破壞箱體的美觀。④落地的動力箱接地不明顯(做在箱底下,不易發(fā)現(xiàn)),重復接地導線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露,布線不整齊,導線不留余量。
  2.2.2原因分析。①安裝箱體時與土建配合不夠,土建補縫不飽滿,箱體安裝時沒有用水準權(quán)校水平。②認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。③箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時,必須用機械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工,或訂貨時嚴格標定尺寸,按尺寸生產(chǎn)。④加強檢查督促,增強施工人員的責任心。⑤透徹理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求,動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規(guī)范當裝置的相線截面S≤16mm2時,接地線最小截面為S;當16<S≤35mm2時,接地線的最小截面為16mm2;當S>35mm2時,接地線的最小截面為S/2。⑥箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有10-5cm的余量。
  2.3吊頂層內(nèi)配管問題
  2.3.1現(xiàn)象。①配管走向不規(guī)則,線路歪斜,高低起伏。鋼管跨接接地線焊接質(zhì)量差,虛焊、夾渣、焊穿及“點焊”。金屬軟管未作跨接接地保護線;留管長度不合適,使導線外露;接線盒不蓋板;防銹、防腐不到位。②吊支架設置不對稱,距離過大,有的把管子直接搭在龍骨上用鐵絲或?qū)Ь固定。
  2.3.2原因分析
  施工人員認為在吊頂層的管子看不到就隨意施工,馬虎了事,不負責任。監(jiān)理人員不認真檢查就驗收簽字。
  2.3.3預防措施。①要求施工人員在頂棚內(nèi)配管應按明配管工藝要求施工,盡量橫平豎直,少走斜道少交叉。②鍍鋅管或黑鐵管跨接接地線仍按明、暗管的規(guī)定去做。黑鐵管和各焊接處應除銹、去渣、刷防銹漆和面漆。③吊架、支架、管卡的設置按規(guī)定施工,并除銹、刷防銹漆和面漆。
  2.4開關(guān)、插座、燈具、吊扇安裝問題
  2.4.1現(xiàn)象。①開關(guān)、插座、燈具、吊扇安裝偏位,在同一房間、走廊內(nèi),成排燈具和吊扇水平度、直線度偏差超過規(guī)定值。②日光燈用導線代替吊鏈,引下線用硬導線,軟導線不和吊鏈編織直接接燈,導線在日光燈罩上面敷設。③吊扇鉤預埋與接線盒距離過大,吊扇上罩遮不住接線盒孔洞,導線外露,吊扇鉤圓鋼小于Φ10,吊鉤不預埋,吊扇固定在龍骨上。④直接裝在頂板上的吸頂燈不裝圓木臺(方木臺)或木臺質(zhì)量差。裝在吊頂板上的吸頂燈不做固定框,直接用自攻螺釘固定在頂板上。⑤需要接地的燈具罩殼不接地。

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